Способ обработки электролюминофора

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сокиалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.05.73 (21) 1918858/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 22.04.76 (51) М. Кл. С 09К 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 535,376:546. .47 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. М. Шапочник, Л. А. Саминский и А. М. Украинский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА

Изобретение относится к способу обработки электролюминофора, предназначенного для использования в электролюминесцентных индикаторах.

Одной из основных задач в области производства электролюминесцентных индикаторов является увеличение стабильности свечения электролюминофора в процессе работы прибора, С этой целью на поверхность частиц электролюминофора наносят защитные покрытия разного состава.

Известен способ обработки электролюминофора, состоящий в смачивании порошка электролюминофора раствором хлорида сурьмы и осаждении на поверхность его частиц окиси сурьмы при рН раствора )10. Полученный электролюминофор смешивают со стеклянной фриттой, смесь наносят на подложку и спекают прп 700 С. Стабильность свечения электролюминофора, обработанного таким образом, существенно повышается. Однако такой способ обработки не обеспечивает увеличение срока службы электролюминофора в индикаторах с органическим диэлектриком, который применяется в современных приборах.

Целью изобретения является увеличение срока службы электролюминофора B индикаторах с органическим диэлектриком.

Для этого смачивание электролюминофора ведут спиртовым раствором хлоридов олова и сурьмы при концентрации хлорида олова в расчете на олово 0,5 — 10% и концентрации хлорида сурьмы в расчете на сурьму 0,0025—

1% от веса электролюминофора, а прокаливание ведут при 450 — 600 С.

В результате на поверхности частиц электролюминофора образуется покрытие из окислов олова и сурьмы.

Пример 1. 100 г электролюмипофора

10 ZnS . Cu зеленого цвета свечения смачивают

50 мл спиртового раствора хлоридов олова (концентрация 6%) и сурьмы (концентрация

0 1%) и сушат при температуре 50 — 80 С. Во время сушки люминофор периодически пере15 мешивают. Высушенный люминофор загружают в тигли слоем, толщиной 20 — 30 мм, и прокаливают при 450 С 30 мин.

Пример 2. 100 г электролюминофора

ZnS Си синего цвета свечения смачивают

20 50 мл спиртового раствора, содержащего 2,5 г хлорида олова и 0,05 г хлорида сурьмы, и сушат при температуре 50 — 80 С, периодически перемешивая. Высушенный люминофор прокаливают при 500 С 30 мин.

25 Пример 3. 100 г электролюминофора

ZnS: Cu, Mn оранжевого цвета свечения смачивают 50 мл 3% спиртового раствора хлорида олова, содержащего 0,03 r хлорнда сурьмы, и сушат при 50 — 80 С. Высушенный лю30 минофор обжигают при 480 С 30 мип.

504828

Таблица 2

В табл. 1 приведены данные по изменению яркости свечения в процессе непрерывной эксплуатации электролюминесцентных индикаторов с эталонным электролюминофором марки ЭЛС-510С и с тем же электролюминофором, обработанным предложенным способом, при 3000 гц и 115 в; в табл. 2 — то же, при f 400 гц и 220 в. В качестве диэлектрика использовался лак марки ВС-530.

Яркость свечения в о, от начальной (50 нт) Время работы, 5 час

ЭЛС-510С, обработанный предложенным способом

ЭЛС-510С

Таблица 1

Яркость свечения в от начальной (50 нт) Время работы, ЭЛС-510С, обработанный предложенным способом

15 час

ЭЛС-510С

Как видно из таблиц, предложенный способ обработки позволяет без ухудшения начальной яркости электролюминофора существенно увеличить срок его службы.

Формул а изобретения

Способ обработки электрол юминофора, включающий смачивание раствором, содержащим хлорид сурьмы, и прокаливание, отл ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы электролюминофора в индикаторах с органическим диэлектриком, смачивание электролюминофора ведут спиртовым раствором хлоридов олова и сурьмы при концентрации хлорида олова в расчете на олово 0,5—

10 и концентрации хлорида сурьмы в расчете на сурьму 0,0025 — 1в/в от веса электролюминофора, а прокаливание ведут при 450—

600 С.

Составитель И. Недолужко

Редактор Т. Пилипенко Техред Е. Подурушина Корректор Л. Денискииа

Заказ 904)6 Изд. № 1164 Тираж 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

24

200

46

28

96

86

86

86

0

24

48

72

500

82

73

64

57

42

37

102

106

101

99

Способ обработки электролюминофора Способ обработки электролюминофора 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к ядерной физике и может быть использовано в атомной технике, медицине, в частности в экспериментах ядерной физики по изучению 2 -распада
Изобретение относится к экспериментальным методам ядерной физики и может быть использовано для создания систем для маркировки и идентификации объектов

Изобретение относится к способам получения органических материалов для электролюминесцентных устройств и устройствам на их основе

Изобретение относится к индикаторным пенетрантам, применяемым при капиллярных методах дефектоскопии различных деталей, узлов и агрегатов, и может быть использовано в автомобильной, авиационной, космической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к электролюминесцентным материалам, содержащим органическое люминесцентное вещество

Изобретение относится к электролюминесцентным материалам, содержащим органическое люминесцентное вещество
Наверх