Устройство для распыления расплава полимера

 

О П И(.АНИЕ изоврктгния ""®9 55

Союз Советскня

Соцналнстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 310578 (21) 2622834/28-12 (51) М. Кл. с присоединением заявки М

D04 Н 3/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 251179 бюллетень Йо 43 (53) УДК 67 7. 6НМ (088 ° 8) Дата опубликования описания 25.11.79 (72) Авторы изобретения

В.П, ШУстов, Т.В, СТаВроВа и Н.М. Хлимашевич

71) 3аяВИтЕЛЬ Институт механики металлополимерных систем (AH Белорусской ССР (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЗЖНИЯ РАСПЛАВА

ПОЛИМЕРА

Изобретение относится к области получения нетканых материалов, а именно к устройствам для получения волокнисто-пористых материалов способом распыления расплава полимера, 5

Известно устройство для распыления расплава полимера, содержащее смонтированные на вертикальном валу привода вращения обогренаемые коаксиально расположенные внутреннюю и внешнюю камеры с крышкой, основанием и боконой поверхностью с каналами для выпуска расплава (1), : Недостаток указанного устройства эаключается в том, что при распылении вторичных полимеров, содержащих различные включения, происходит засорение каналов перфорации и, как следствие, снижается надежность работы устройства.

Целью изобретения является повышение -надежности работы устройства путем автоматической очистки и удаления различных включений из эоны расплавления полимера.

Это достигается тем, что боковая поверхность внутренней камеры имеет долевые прорези, при этом расположение каналов для выпуска расплава из внутренней камеры соответствует расположению прорезей, причем каждый канал находится на продолжении прорези на уровне основания камеры, а каналы для выпуска расплава из внешней камеры находятся на уровне крьыки камеры; внутренняя камера имеет форму усеченного конуса, при этом прорези имеют переменную ширину, увеличивающуюся в направлении основания камеры °

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

На вертикальном валу 1 смонтированы две коаксиально расположенные камеры 2 (внутренняя) и 3 (ннешняя), закрытые сверху крышкой 4, имеющей. люк 5, расположенный над камерой 2, для загрузки исходного полимерного материала 6. Внутри камеры 2, выполненной в виде усеченного кЬнуса, расположен нагревательный элемент 7. Камеры имеют скнозные каналы 8 и 9, предназначенные для выпуска расплава, выполненные соответственно на уровне основания в камере 2 и на уровне крышки в камере 3. Камеры 2 и 3 сообщаются между собой долевыми прорезями 10, каждая из которых посрелствси углублений во внутренней стенке каме- ры 2 на уровне основан:.н переходит в

699055

ЦНИИПИ Заказ 7156/28

Тираж 469 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 канал 8, При этом ширина прорезей 10 увеличивается в направлении основания, но ни на одном участке не превышает диаметра каналов 8, Диаметр каналов 8 выполнен заведомо больше размера любых включений, входящих в сос- 5 тав исходного полимерного материала 6, устройство для распыления полимерного материала обхватывает приемная лента 11, на которой образуется слой волокнисто-пористого материала 12. 10

Устройство и лента 11 снабжены механизмом перемещения друг относительно друга параллельно оси вращения вала 1.

Устройство работает следующим образом.

Исходный полимерный материал б через люк 5 в крышке 4 загружается в камеру 2. При вращении вала .1 материал 6, расплавленный нагревательным элементом 7, прижимается к боковым стенкам камеры 2 и через прорези 10 попадает в камеру 3, где под действием центростремительного ускорония перемещается на уровень каналов 9. На выходе из каналов 9

25 расплав вытягивается в волокна, которые в нагретом состоянии наслаиваются на ленту 11. На ленте 11 волокна сплавляются между собой в местах контакта и образуют слой мелкодисперсного волокнисто-пористого материала 12, который при движении ленты 11 вдоль оси вращения вала

11 выводится из эоны наслаивания, Нерасплавившиеся частицы включений и различные сгустки, не прошедшие через прорези 10 в камеру- 3, под действием центростремительного ускорения опускаются в зону каналов 8, через которые они выводятся из каме- 40 ры 2 в зону для сбора неконденционного расплава. В этой зоне на ленте

11 образуется слой груб одисперсного материала 12.

Включения, попавшие через прорези 10 в камеру 3, не могут засорить каналы 9, так как их размер заведомо меньше диаметра каналов 9.

Регулируя скорость движения ленты ll и скорость вращения вала .1, можно управлять изменением характеристик формируемого материала (толщиной, дисперсностью, плотностью упаковки и т.д.).

Формула изобретения

1, Устройство для распыления расплава полимера, содержащее смонтированные на вертикальном валу привода вращения обогреваемые коаксиально расположенные внутреннюю и внешнюю камеры с крышкой, основанием и боковой поверхностью с каналами для вы- . пуска расплава, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, боковая поверхность внутренней камеры имеет долевые прорези, при этом расположение каналов для выпуска расплава из внутренней камеры соответствует расположению прорезей, причем каждый канал находится на продолжении прорези на уровне основания камеры, а каналы для выпуска расплава иэ внешней камеры находятся на уровне крышки камеры, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя.

Мамера имеет форму усеченного конуса, при этом прорези имеют переменную ширину, увеличивающуюся в направлении основания камеры, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии Р 878026, 56у 1961е