Установка для каталитического разложения аммиака
С С С E
Класс 12i, 1
12i, 2б
¹ 71652
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М. Н. Вишневский
УСТАНОВКА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ
АММИАКА
Заявлено 18 марта 1947 года в Министерство авианиониой п,",омышленности СССР -" за № 10868 (383729) Опубликовано 30 сентября 1949 года
Предмет изобретения
Установка для каталитического разложения аммиака, о тл и ч а ющ а я с я тем, что она выполнена в виде змеевика 1 винтовой формы, заполненного катализатором и соединенного с одной стороны с расположенной соосно с ним камеры 8 окончательного разложения, а с другой — с теплообменником 2 (типа
«труба в трубе»), предназначенным для подогрева аммиака, теплом продуктов разложения из камеры 8 и расположенным вокруг змеевика 1.
Для атомно-водородной свар ки применяют водород, получаемый при каталитическом разложении аммиакака. Предлагаем ая установка представляет собой крекер-диссоциатор для такого разложения аммиака с использованием в качестве катализатора керамико-магнетита.
На чертеже изображен продольный разрез установки.
Основными частями устройства являются: заполненный керамикомагнетитовыми шариками змеевик1, теплообменный змеевик 2 (типа
«труба в трубе») и центральная катализаторная камера, 8.
Аммиак подается в устройство через штуцер 4, подогревается во внешней трубке теплообменного змеевика 2 и по перепускной трубке 5 подается в катализаторный змеевик 1. Пройдя змеевик 1, газ по трубке б попадает в катализаторную камеру 8, в которой заканчивается разложение аммиака.
Азотно-водородная смесь выходит из камеры 8 по трубе 7, проходя по внутренней трубке теплообменного змеевика 2, охлаждается и отводится из установки.
Подогрев установки до температуры оптимального разложения
Cl о "1 ..1Т", . (500 — б00 ) произвоДя1"ар т- теммцм электроспирали 8, подсоединенной к клеммам 9.
Температуру контролируют по показаниям термопары, вставляемой в карман 10 через отверстие 11 в крышке 12.
Установка вместе с толстым слоем термоизоляции заключена в железный кожух 18, установленный на тележке 14.
После транспортировки диссоциатора к месту работ из соображений безопасности следует заземлить его кожух. Для этой цели предназначен солт 15, укрепленный в раме тележки 14.
