Способ изготовления микалекса

 

№ 72353

Класс 21с, 2„

СССР

lPв АВТСРСИОЕТУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. Т. Агафонов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКАЛЕКСА

Заявлено 27 марта 1938 г. за ¹ 44485/307443 в Народный Комиссариат электропромышленности СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 8 за !948 г.

Основным недостатком существующего технологического процесса изготовления микалекса является нагревание смеси слюды и стекла в стальных пресс-формах до температуры 550 — 600 С. Вес таких прессформ доходит до 600 кг, вследствие чего время, потребное для нагрева изделия из микалекса весом в 1 — 2 кг, составляет 3 — 4 час. Несмотря на то, что в качестве материала для пресс-форм применяются исключительно высококачественные, нержавеющие стали, весьма дорогие и дефицитные, износ пресс-форм все же очень велик. Под действием высоких температур и давлений порядка 300 — 400 кг)си матрица прессформ теряет форму «течет», и микалекс получается невысокого качества.

Согласно изобретению, предлагается при изготовлении микалекса заготовку перед прессованием подвергать нагреву до 550 — 600 С отдельно от пресс-формы и затем, помещая заготовку в нижний пуансон, предварительно подогретый до температуры 400 С и укрепленный стационарно на прессе, производить прессование в холодной матрице.

На чертеже схематически показан пресс для осуществления по предлагаемому способу изготовления микалекса.

Смесь слюды и стекла таблетируется с помощью какого-либо жидкого или вязкого состава и нагревается до 600 С. Затем предварительно подогретые в муфельной электрической печи до температуры около

400 С нижний 5 и верхний 8 пуансоны переносятся к прессу, где нижний пуансон 5 устанавливается на направляющие 8 нижней плиты. При помощи специального П-образного шаблона 7 на нижний пуансон 5 устанавливается горячая заготовка микалекса 4 и поверх ее верхний пуанМв 72353

Предмет изобретения

Способ изготовления микалекса прессованием, отличающийся тем, что заготовку перед прессованием подвергают нагреву до 550 — 600 С и прессование осуществляют в ненагретой матрице.

Редактор H. Н. Дубровин

Техред .V. П. Курилко Корректор Р. Б. Дук

Поди. к печ. 8/XII 1963 г. Формат бум. 70 М !08 /,„. Объем 0,18 изд. гп

Заказ 1450. Тира и 200, Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР москва, Центр, проезд Серова, дом 4

Типография Биб-кп пм. В. И. Ленина сон 8. после чего шаблон убирается, затем горячие пуансоны 8 и 5 и изделие 4 вдвигают в матрицу 2 и дают давление. Для предупреждения сдвигания матрицы при прессовке диаметры пуансонов и изделия берутся на 0,5 — 1,0 мл меньше диаметра матрицы. С целью облегчения изъятия изделия и пуансонов из матрицы, установка на полых колонках 10 пресса..перемещается вверх к штоку 1, а матрицу поднимают кверху с помощью подставок, опирающихся на нижню1о плиту пресса.

Для предохранения нижнего пуансона 5 от охлаждения за счет теплопроводности между ним и плитой и между плитой и штоком 1 пресса закладываются асбестовые прокладки 9. Благодаря тому что матрица не подвергается нагреву до высокой температуры, края изделия не приста1от к стенкам матрицы и свойства изделия получаются лучше, чем при прессовке по принятому способу.