Способ устранения пористости металлического литья

 

Класс 3lc, 1599

¹ 73567

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ)э@ТВУ-"К. А. Андрианов, В. И. Волошинов и М. (дфолевский

СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ПОРИСТОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ЛИТЬЯ

Заявлено 12 гяая 1947 года в Министерство авиационной прогиыгпленности ССС1 за ¹ 11069 (356867) Опубликовано 31 января 1949 года редактор С. П. Мысовский

Отв. редактор М. М. Акишин

29 Свод. Выпуск 1. 1949 и.

449

Применение пропитки под давлением для устранения пористости литейных металлических изделий с использованием в качестве пропиточных материалов хкидких термореактивных смол известно.

Отличительной особенностью предлагаемого способа устранения пористости является применение в качестве жидких термореактивных смол полимеров кремиеорганических соединений, в состав которых входят гидроксильные или алкоксильные группы. Применение указанных веществ основано на их способности реагировать с металлами с образо«анием полимер-оргаио-металло-с»ликатов, которые сохраняют свою термическую устойчивость до 700 С.

Для устранения пористости литья обработку полимерсиликатом ведут так, чтобы пористые места хорошо сма 111«ались. После герметизации полимерсиликат запрессовывают сжатым воздухом под давлением до

5 пт до тех пор, пока не прекратится проникновение через поры литья воздуха вместе с полимерсиликатом.

После этого давление снижается до нормального, остаток полимерсиликата сливается, а литье подвергается термообработке. Затем литье вновь контролируется на герметичность.

Предмет изобретения

Способ устранения пористости металлического литья путем пропитки его под давлением жидкими термореактивными смолами с последующей термообработкой, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве жидких термореактивных cMoï применяют полимеры кремнеорганическ1гх соединений, содержащих гидр 1ксильпые или алкоксильные группы.

Способ устранения пористости металлического литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения

Изобретение относится к сварочной технике и технологии, конкретнее - к наплавочным устройствам для восстановления колесных пар подвижного состава

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для наплавки внутренних поверхностей, преимущественно цилиндрических деталей, например втулок или подшипников скольжения

Изобретение относится к нанесению покрытия на изношенные поверхности деталей машин, например при ремонте коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх