Станок для прессования изоляторов с внутренней нарезкой

 

Класс 80а, 50о;

Ла 73694

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. Д. Левицкий

СТАНОК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ С ВНУТРЕННЕЙ

НАРЕЗКОЙ

Заявлено 21 апреля 1947 года в Министерство электропромышленности СССР эа № 1825 (355320) Опубликовано 28 февраля !949 года

Предлагаемый станок для прессования изоляторов из пластической массы работает по принципу штамповки. Штамповку изоляторов производят в металлических прессформах, с обжимкой изолятора по всей поверхности.

Внутренняя конфигурация изолятора прессуется пуансоном 1 и пуансоном 2.

Вертикальное движение пуансона

I происходит по винтовой линии одновременно с пуансоном 2, причем пуансон 1, вращаясь в одном направлении, ввинчивается в прессуемый изолятор; по окончании прессования, вращаясь в обратном направлении, он вывинчивается. Ход пуансона 1 за один оборот чеовячного вала равен ходу резьбы изолятора.

При вертикальном опускании и подъеме пуансон 2 вращается в одну сторону, не меняя направления вращения. Скорость вращения пуансона 2 значительно больше скорости вращения пуансона 1.

Ход пуансона 2 регулируется поворотом гайки 5. При неподвижной гайке 5, ход пуансона 2 будет равен ходу резьбы винта 4. Давая гайке 5 одинаковое с винтом 4 число оооротов и вращая ее в том >ке нзправлении, пуансон совершенно å будет опускаться.

В данном случае гайка вращается с пуансоном в одну и ту же стг.рону, причем делает в два раза меньшее число оборотов, вследствие этого шаг резьбы винта 4 по своим размерам в два раза больше шага резьбы изделия.

Шестерня б, приводящая во вращение гайку, и шестерня 7, приводящая во вращение пуансон. жестко связаны между собой.

Изменение направления вращения шестерни 7 осуществляегся пссредством тяги 8, рычага 9 и кулачка 10, сидящего нз распредел;тельном валу 11, На нижнем конце распределительного вала 11 насажен кулачок 12. приводящий в движение пуансон 18.

После того, как процесс прессоьания изолятора закончен и пуансоны

1 и 2 подняты в крайнее верхнее положение, пуансон 1>, под действием кулачка 12, через штангу и систему рычагов 14, 15 и 1б, приходит в крайнее нижнее положение.

При подъеме пуансона 13 в крайнее верхнее положение, прессфор ма 17 достигает упора 18 и остает841

¹ 73694 ся неподвп?1(нОЙ, Оожимая изо.ч11тор по всей его поверхности.

Пуансон 13 находится в верхнем мертвом положении до тех пор, пока червячный .винт. 4 не подь1мется вверх на высоту резьбовой части изолятора. После э1гого цервячный винт 4 опускается в крайчее нижнее положение, = а - -прессформа 17 садится в гнездо . поворотного стола, имеющего несколько прессформ.

После того, как верхний пуансон займет крайнее верхнее положение, а нижний крайнее нижнее, стол поворачивается на четверть оборота, Отв. редактор М, М, Акишин подводя под позицию прессовки нову1о прессформу.

Предмет изобретения

Станок для прессования изоляторов с внутренней нарезкой, в котором применены вращающиеся пуансоны, отл и ч а ю шийся тем, что для подъема и опускания вращак1щегося пуансона, формующего резьбу изолятора, применена гайка, вращающаяся с другим числом Оборотои, чем число оборотов пуансона, и взаимодействующая с ходовой резьбой ll) ансона с целью увеличения шага их ходовых резьб.

Редактор Н, С. Алешин