Устройство для роликовой сварки цилиндрических гармониковых мембран

 

J% 74579

Класс 21h, 2912

СССР

ЛЯ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ГАРМОНИКОВЫХ МЕМБРАН

Заявлено 15 аиреля 1948 года в Комитет ио ияобретениям и открытиям лри Совете Министров СССР за № 376789

Опублыковано 31 люля 1949 года с 1

«I

Согласно предлагаемому изобретению, для сварки внутренних кольцевых швов цилиндрических гармонико вых мембран предлагается,катящуюся поверхность, роликов выполнять со скосом, имеющим раскрытие в сторону оси вращения мембран. Для сварки внешних кольцевых швов ободы роликов высаживаются за плоскости, роликов таким образом, чтобы последние входили в зазор между ранее попарно сваренными гармониковыми мембранами; при этом катящаяся поверхность каждого ролика выполняется со скосом в сторону, обратную оси вращения.

Для вращения мембран при сварке внутренних кольцевых швов устраивается кондуктор с поворотной обоймой, снабженной кольцевым упором для установки мембран.

Для вращения мембран при сварке внешних швов устраивается кондуктор с центральным неподвижным штырем и свободно сидящей на нем втулкой для надевания мембран

На фиг. 1 изображена схема процесса сварки внутренних швов гармониковых мембран; на фиг. 2 †схема процесса сварки наружных швов.

14 Спп . Выпуск 7, 1949 г.

Мембраны изготовляются из отдельных штампованных дисков путем контактной сварки. Для выполнения сварки применяется контактная шовная маши на с поперечными роликами, причем, вместо обычных, машина снабжается специальными роликами.

Сварка мембран по внутренней окружности (фиг. 1) осуществляется в кондукторе 1, который,располагается на опорном приспособлении 2, пристроен:ном к сварочному аппарату.

При вращении роликов 3 машины свар иваемые диски мембраны 4 поворачиваются вместе с обоймой б кондуктора.

Сварка готовой мембраны по наружным швам .и приварка фланцев .на концах мембраны осуществляется на другом кондукторе б (фиг. 2), uмеющем центральный штырь со свободно сидящей на нем втулкой 7 для надевания набора м ембра н.

Ролики 8 для сварки наружных швов имеют выступ по окружности, которым захватывают кромку дисков 4.

Опорное приспособление 2, на котором устанавливаются оба кондуктора, можно перемещать по стрел— 2 № 74579

Фиг. 1

210 ке М для из менения положения свариваемых дисков относительно роликов машины.

Предмет изобретения

1. Устройство для роликовой сварки цилиндрических гармониковых мембран, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для сварки внутренних кольцевых швов катящаяся, поверхность роликов .выполнена со скосом = рас— крытием в сторону оси вращения мембран, а, для сварки внешних кольцевых швов ободы роликов высажены за плоскости роликов таким образом, чтобы ролики в этой своей части входили в зазор между ранее попарно сваренными гармониковыми мембранами; катящаяся поверхность каждого ролика выполнена со скосо м .в сторону, обратную оси вра.цения.

2. Форма выполнения устройсгва по п 1, о тли ч а ющ а я ся тем, что для вращения мембран при сварке внутренних кольцевых швов устроен кондуктор с поворотной обоймой, снабженной кольцевым упором для установки мембран.

3. Форма выполнения устройства по .п. 1, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что для вращения мембран дри сварке внешних швов устроен кондуктор с центральным неподвижным штырем и свободно сидящей iHB,нем втулкой для надевания мембран.