Способ гидроизоляции поверхностей

 

ЛЙ 75709

СССР

Класс 37а, о

СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Заявлено 15 ноября 1946 года в Комитет по делам архитектуры при Совете Мннисгров СССР за N 17/539 1351618) Опубликовано 30 июня 1949 года

367

Предлагаемый способ гидроизоляции поверхностей состоит в следующем.

На подготовленную под изоляцию поверхность наносится предварительно слой холодной битумной загрунтовки, согласно известных норм и рецептуры, причем растворителем битума для загрунтовки целесообразно применять бензин второго сорта или даже керосин. Загрунтовку можно делать также и горячим методом, смешивая растворитель с жидким битумом.

Поверх загрунтовки наносится обмазка из битумной клебемассы толщино|о слоя 1 — 1,5 мм.

Для получения сплошной пленки, по возможности без «окон», целесообразно добавлять к горячему битуму при его температуре около

150 С растворитель, в виде бензина второго сорта, керосина, отходов перегонки бензина (полимеры) или сольвент-нафта.

Растворитель добавляется в количестве от 10 до 20%, в зависимости от марки битума, температуры его нагрева и заданной по проекту толщины гидроизоляционной пленки.

Чем толщина пленки меньше, тем колич естг о р аств ар ител я должно быть больше.

После смеси растворителя с битумом жидкий раствор наносится на подготовленную холодной загрунтовкой поверхность мягкими малярными кистями, благодаря чему достигается сплошная ровная поверхность о бмазки.

Однако, при всей тщательности выполнения этой работы со стороны мастера, на поверхности обмазки, как это установлено практикой, всегда остаются непрокрашенные места, так называемые «окна», через которые может происходить фильтрацич воды.

Чтобы ликвидировать это, поверх сделанной обмазки, пока битум еще находится в горячем состоянии, делается сначала посыпка сухим чистым крупно-зернистым песком с крупностью зерен примерно от 1 до

3 мм. Можно взамен песка применять высевки камня твердых пород.

При этом на горячей поверхности битумной обмазки образуется песочная корка, которая после остывания и твердения прочно защищает поверхность обмазки.

На вертикальные поверхности песок наносится наброской вручную или посредством пескоструйных приборов.

В дальнейшем приготовляется рас:твор из цемента и мелкого леска, в соотношении 1: 1, с перемешиванием

его до консистенции раствора равной густоте сметаны, после чего этим раствором мягкой малярной кистью покрывается вся поверхность песоч, ной корки.

Цементный раствор заполняет все пустоты между песчинками и битум-: ной пленкой и сверху дает ровную поверхность, образуя поверх битумной пленки плотную цементную стяжку, толщиной примерно до 2 — 3 мм.

Для ускорения твердения стяжки к цементу добавляют хлористый кальций, соляную кислоту или жидкое стекло.

После затвердения поверхности покрытия, на него наносится второй ,слой битумной обмазки, которая так ке посыпается песком, à зазсм покрывается цементным раствором.

В результате получается поверхность второго изоляционного слоя.

Для небольших гидростатических давлений делается два слоя изоляции, при больших гидростатических .,ч;.твлениях — три слоя.

Предмет изобретения

Способ гидроизоляции поверхностей путем обмазки битумными массами, отличающийся тем, го на изолируемую поверхность наносят несколько слоев, каждый из которых образуют путем последовательп<1го нанесения битума, песка и цементного раствора.

: Отв. редактор М. М. Акиппн

368

Редактор В. В. Митрофанеа