Способ получения краплака

Авторы патента:

C09D1 - Составы для нанесения покрытий, например краски, масляные или спиртовые лаки; заполняющие пасты; чернила; химические средства для удаления краски или чернил; корректирующие жидкости; средства для морения древесины; пасты или твердые вещества для окрашивания или печатания; использование материалов для этой цели (косметика A61K; способы для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности вообще B05D; морение древесины B27K 5/02;органические высокомолекулярные соединения C08; органические красители и родственные соединения для получения красителей, протрав или лаков как таковых C09B; обработка неорганических неволокнистых материалов, используемых в качестве пигментов или наполнителей, C09C; природные смолы, политура, высыхающие масла, сиккативы, скипидар как таковые C09F;

 

Класс 22f, 12

СССР

М 76389

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I !

А. К. Муромцев

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАП

Заявлено 18 сентября 194? года в Мнннстерс аромьппленностл СССР за № 1369

Опубликовано 30 сентября 1949 года

Трудность получения высококачественного краплака заключается в том, что, с целью повышения интенсввности окраски краплака, в реакционную массу добавляют избыточное количество ализ арин а, причем несвязанный ализарин, обычно, приводит к загрязнению оттенка и дает окрашенные водные, спиртовые и бензольные вытяжки.

Предлагаемый, согласно изобретению, способ получения краплака дает всвможность устранить указанные выше недостатки тем, что к реакционной массе, состоящей из ализарина, соединений алюминия, ализари нового масла и кальциевой со-. ли минеральной кислоты, в конце реакции лакообразования вносят слабое ней"прализующее вещество, благодаря чему большая часть ализарина связывается в лак.

Пример. 20,1 кг КА1 (SOg)g.12Н20 растворяют в воде и осаждают

5,4 кг Na>CO . Полученный гидрат окиси алюминия вместе с маточником кипятят 1 — 2 часа, затем осадок отфильтровывают, размешивают с водой и добавляют к нему: 1,79 кг Na2HPO4 . 12Н О и

1,74 кг СаС12 (.в виде растворов), 6,47 кг ализарина (в пер,есчете на сухое вещество) и 2,67 кг ализаринового масла, размешанного с водой.

Реакционную массу перемешивают

1 — 2 часа, при температуре 50 С, затем медленно нагревают до кыпения и квпятят 4,5 часа. После этого прибавляют 1 кг мела и реакционную ма осу снова. кипятят 1 — 2 часа. Полученный пигмент обычным способом промывают и сушат при температуре 50 С.

Полученный такам способом крапла1к отличается высокой интенсивностью окраски, светопрочностью, чистым оттенкам и не окрашивает водную, спиртовую и бензольную вытяжку.

Если вести процесс получения

mrMiema как опвсано выше, но осаждение гидр ата окиси алюминия производить в присутствии 0,05 кг ализаринового масла, то пигмент получается более чистого оттенка, а при замене 1 кг мела 2 кг уксуснокислого кальция получаемый пигмент обладает особенно чистым оттенком.

Предмет,изобретения

Способ подучения краплака взаимодействием ализарина, соединений алюминия, ализаринового масла и кальциевой соли сильной минеральиой кислоты с применением кальциевой соли слабой кислоты в качестве нейтрализующего вещества, о т л ич а ю шийся тем, что указанный нейтрал изатор вводят лишь в,конце реакции лакообразования, с цельювозможного. связывания в лак большего количеспва ализарина.

Um. редактор М. N. Аккшин

Редактср И. И. Васин

Способ получения краплака Способ получения краплака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к анилинокрасочной и фармацевтической промышленности , в частности к новому производному ализарина - 1,2-0,0-бис(пара-хлорбензоилтиокарбамоил)-ализарину, который может быть использован для крашения мыла в интенсивные сиреневые тона с высокой устойчивостью окраски к свету и эффективным антисептическим действием на кожу человека
Наверх