Устройство для закалки листового стекла

 

М 76940

Класс 32а, 30

СССР

К АВТОРСКОМУ СВ

С. Г. Лиозн

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Заявлено 31 марта 1948 года в Комитет по изобретениям н открытиям при Совете Министров СССР за Хе 376474

Опубликовано 31 октября 1949 года п4»

Закалка как плоских, так и гнутых листовых стекол в настоящее время осуществляется на заводах путем обдувания нагретого до определенной температуры изделия струями воздуха, направленными перпендикулярно к поверхности изделия.

Предлагаемое устройство имеет целью применить для закалки потоки воздуха, направленные параллельно поверхности стекла, и имеет ту особенность, что оно выполнено в виде раскрывающейся на шарнирах коробки, обнимающей лист стекла или другое изделие и составляющей часть воздуховода.

На фиг. 1 показан вид устройства сбоку; на фиг. 2 — разрез устройства по линии АА; на фиг. 3 — вариант схемы устройства с рециркуляцией воздуха.

Сущность предложения заключается в следующем, Лист стекла 1 (фиг. 1) после его нагревания в обычной электропечи

2 при помощи каретки 8 выкатывается из печи и устанавливается в позицию охлаждения. Охлаждение производится внутри прямоугольной коробки 4 (фиг. 2), стенки которой на шарнирах 5 могут открываться в стороны, обеспечивая установку изделия в нужном положении.

После установки изделия стенки коробки закрываются и коробка образует в поперечном сечении замкнутый контур. Затем в коробку подается воздух, который может поступать или из окружающего пространства, из которого он засасывается вентилятором б, или в обратном направлении из трубы, откуда он нагнетается вентилятором б.

В обоих случаях направление потоков воздуха параллельно поверхности изделия, так как воздух проходит в зазоры между закаляемым изделием и стенками коробки 4.

Положение стенок коробки относительно стекла, т. е. толщина плоских струй воздуха, может регулироваться при помощи специальных ограничителей.

Выравнивание удельного съема тепла при закалке достигается также взаимным перемещением шарниров 5, т. е. увеличением ширины коробки 4, обеспечиваемым прп помощи шарниров 7, Возможен вариант предлагаемого устройства с применением рециркуляции воздуха при закалке (дутьеотсос) и его принудительным охлаждением на одном из участков устройства. Схема такого варианта изображена на фиг. 3.

¹ 76940

Воздух,из вентилятора 8 по трубопроводу 9 через разветвление 10 поступает в коробку 11, в которой про изводится закалка изделия.

Конструкция коробки аналогична описанной выше. Разветвление устраивается для пропуска каретки 12.

Воздух из коробки 11, омыв закаляемое изделие, поступает в охладительную камеру 18. Здесь охлаждение воздуха может происходить естественным путем, за счет большой теплоотдачи камеры, или принудительным способом, например, при помощи пульверизации воды.

Охлажденный и увлажненный воздух из камеры 18 засасывается вентилятором и вновь подается в воздуховод для дальнейшей работы устройства.

В предлагаемом устройстве давление воздуха может быть значительно снижено против такового в других устройствах, потому что в этом случае оно расходуется только на преодоление сопротивлений трубопровода и местных сопротивлений.

Предмет изобретения

Устройство для закалки листового стекла потоком воздуха, направляемого параллельно поверхности стекла, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно выполнено в виде составляющей часть воздуховода раскрывающейся на шарнирах коробки, обнимающей транспортируемый лист стекла и тому подобного изделия, подвергаемого за ка л ке.