Устройство для термообработки поверхностей ацетилено- кислородным пламенем

 

Ж 77252

Еласс 41г, 44зс

СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. P. Медников

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕ."

АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНЫМ ПЛАМЕНЕМ

Заявлено ЗО ноября 1947 года в Комитет по изобретениям и открытия.;; прн Совете Министров СССР за М 371497

Опуб;.иковано ЗО ноября 1949 года

Щелевые горелки для нагрева поверхностей изделий ацетиленокислородным пламенем, имеющих каналы в корпусе горелки, известны.

Предлагаемое устройство для термообработки поверхностей ацетилено-кислородным пламенем отличается от известных тем, что, с целью нагрева и закалки поверхностей разной длины, устройство снабжено головкой для переключения щелевых горелок разной длины. С целью изменения расстояния струи воды оТ пламени, щелевые спрееры, установленные на корпусе горелки, могут поворачиваться.

На фиг. 1 показан общий вид устройства с частичным разрезом; на фиг. 2 — поперечный разрез устройства по АБ.

Предлагаемая комбинированная щелевая двухпламенная горелка и устройство для термообработки работает по принципу обычной сварочной горелки с инжектором.

Горелка состоит из корпуса, представляющего ссбой продолговатую пустотелую трубку 1 с приваренными с обеих сторон губками 2 и 8, каждая из которых образует щель различной длины; валика 4; гайки 5, стягивающей корпус валиком, и головки переключателя б, при помощи которой осуществляется переключение величины пламени.

В нерабочем положении обе щели горелок перекрь!ты. При работе в зависимости от необходимости длипы закалочного пламени открывается одна или другая щель. Корпус горелки охлаждается проточной водой через специальные клапаны и трубки.

В головку горелки кислород поступает под давлением 2,5 — 4 ат.

Двигаясь с большой скорбстью, кислород проходит сужающееся сопло инжектора и, еще больше увеличивая свою скорость, попадает в смесительную камеру, при этом в ацетиленовом канале создается сильное разрежение. Создаваемым разрежением в камеру подсасывается необходимое для горения количество ацетилена.

Полученная ацетилено-кислородная смесь направляется в канальное отверстие головки, затем через конически сужающуюся щель газ с определенной скоростью вырывается наружу .и, сгорая, образует плоское широкое пламя. № 77252

Для охлаждения разогретого места обрабатываемой детали горелка снабжена двумя специальными спреерами 7 и 8.

Приближение струи спреера к закаливаемому месту осуществляется поворотом спреера относительно оси.

Спреер изготовлен в виде продолговатой трубки с вытянутым,и загнутым носиком, имеющим щель шириной 1 мм, через которую выходит уширяющаяся струя воды.

Вода в трубку спреера подается из водопроводной магистрали через гибкий резиновый шланг под давлением 1,5 — 2 ат.

Трубка каждого спреера укреплена на корпусе горелки при помощи двух ушков, приваренных к корпусу.

Горящее пламя горелки подводится к закаливаемой поверхности по заранее отрегулированному режиму. Раскаленная поверхность при перемещении пламени горелки заливается струей воды действующего спреера.

Предмет изобретения

1. Устройство для термообработки поверхностей ацетилепо-кислородным пламенем> о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью нагрева и закалки поверхностей разной длины, устройство снабжено головкой для переключения щелевых гGрелок разной длишя.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью изменения расстояния струи воды o;" пламени, щелевые спрееры установлены на корпусе горелки по«орот:-ю,