Вихревой эжекционный вакуум-насос

 

Класс 27d, Зо

J4 77887

СССР

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. Г. Дубинский, C. 3. Копелев и А. О.

ВИХРЕВОЙ ЭЖЕКЦИОННЫЙ ВАКУУМ-НАСОС

Заявлено 9 ноября 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за № 387128

Опубликовано 31 декабря 1949 года

4{7

Изобретение касается вихревого эжекционного вакуум-насоса, основанного на использовании вращательного движения рабочего газа, подводимого тангенциально в камеру разрежения насоса. При этом засасываемый газ или воздух подводится в осевом направлении, а образовавшаяся смесь отводится тангенциально через выходную улитку.

Отличительная особенность описываемого вакуум-насоса заключается в том, что, с целью регулирования работы насоса, выходная улитка выполнена перемещающейся в осевом направлении и ее задняя стенка снабжена регулируемым игольчатым клапаном, связывающим внутреннюю полость улитки с атмосферой. Кроме того камера смешения насоса заканчивается цилиндрическим насадком, имеющим со стороны входа острую кромку, а со стороны выхода — плавное закругление.

На фиг. 1 изображен вакуумнасос в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, в поперечном разрезе.

Рабочий газ подается тангенциально через штуцер 1 и сопло 2 в камеру 8 смешения, где газ приобретает вращательное движение с большой тангенциальной скоростью, образуя при этом в центре камеры 8 разрежение, благодаря которому в камеру 8 в осевом направлении, через штуцер 4 и насадок 5, засасывается эжектируемый газ или воздух.

Вращающаяся смесь рабочей и эжектируемой сред поступает в примыкающий к камере 8 смешения цилиндрический насадок б, имеющий острую кромку со стороны камеры 3 смешения и плавное закругление на противоположном конце.

Далее смесь поступает в выходную улитку 7, в которой сжимается до давления выше атмосферного и может быть отведена IIG назначению.

Расположение стенки 8 улитки 7 у самого выхода цилиндрического насадка б оказывает существенное влияние на работу вакуум-насоса, для чего предусмотрена возможность регулирования положения улитки 7 посредством ее перестановки в осевом направлении с последующим фиксированием опт .ального положения при помощи упорного кольца 9. Кроме того стенка 8 улитки 7 снабжена регулируемым игольчатым клапаном 10, открытием которого улучшается работа насоса, препятствуя присасыванию вихря к стенке 8 улитки.

М 77887

Фиг. 1

Фиг. .!

408

Предм ет изобретения

1. Вихревой эжекционный вакуум-насос, основанный на использовании вращательного движения рабочего газа, с тангенциальным его подводом, осевым подводом эжектируемого газа и тангенциальным выводом получаемой смеси через выходную улитку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможйости регулирования работы насоса, выходная улитка выполнена пеЮ

Отв. редактор М. М. Акишии ремещающейся в осевом направлении и снабжена в центре своей задней стенки регулируемым игольчатым клапаном, связывающим полость улитки с атмосферой.

2. Форма выполнения насоса по п. 1, отличающаяся тем, что его камера смешения заканчивается цилиндрическим насадком, имеющим со стороны входа острую кромку, а со стороны выхода — плавное закругление.

Редактор Н. С. Алешии

Вихревой эжекционный вакуум-насос Вихревой эжекционный вакуум-насос 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для откачки газа из межтрубного пространства скважины, введения ингибитора в трубопровод и установки диафрагм различного назначения

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано в химической, пищевой, металлургической отрасли народного хозяйства, а также в сельском хозяйстве

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано при перекачивании различных сред

Изобретение относится к струйной технике, а именно к газовым эжекторам, и может быть использовано в частности, в полевых условиях в полимеризационных процессах для создания вакуума, откачки летучих газов, создания дополнительного давления для формовки

Изобретение относится к струйной технике, конкретно к пневмоэжекторному вакуумному насосу, который можно использовать в самых различных производствах, например, в гальванических производствах для перелива агрессивных жидкостей (кислот и щелочей), в автоматах для фильтрования и перекачки различных жидкостей, в лакокрасочных производствах для фильтрации и перелива красок и лаков и других жидкостей, повышенной вязкости, а также для транспортировки их по подземным и другим магистралям
Наверх