Прибор для контроля профиля криволинейных поверхностей
Мв 78163
Класс 42b, 12р;
75а, 17
cccv
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АатО СКОМ Сви и
А А. Михельсон и И. А Григорьев
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ
Заявлено 3 июля 1948 . аа X 381369 а Крмитс- ии иигврегеiiиич и иткрытиич ири Гонете,Чииистиии О;ГР
Предлагается прибор для контроля профиля крннолннсйнь х поверхностей деталей например лопаток турбин и компрессоров.
Известные устройства для контроля криволинейных поверхностей громоздки и требуют сравнения изготовленных деталей со стандартными.
Посредством предлагаемого прибора криволинейный профиль детали сраBíèâàå÷ñÿ с нанесенным на чертеж теоретическим профилем при по мощи оптической проекции луча через отверстие во флажке, жсстко связанном со щупом.
На фиг. изображен предлагаемый прибор, вид. сверху; на фн . 2 го же, продольное сечение по фиг. 1; на фнг 3 то же, разрсз по А-4 на фиг. 2.
Станина 1 прибора устанавливается на проектор и крепится к нему винтами б. Контролируемая деталь зажимастся между опорной поверхностью каретки 2 и плавающим прижимом 3. Для фиксации положения контролируемой детали в боковом направлении служат винты 4. Осево« положение детали определяется фиксирующим зубом 2 на карсткс.
Затем каретка 2 при помощи рукоятки 8 продвигается к щупу б так. чтобы ось щупа совпала с первым контролируемым сечением. Установка производится по фиксатору 7 или по шкале 9. Затем каретка 13 передвигается посредством рукоятки 8, и шаровой конец 10 щупа скользит по сечению детали, Такую же траекторию как шарик щупа. соверн ас. г отьс ретив флажка 11, через которое проходит луч проектора.,диаметр этого всрстия выбирается равным диаметру шарика щупа.
Световое пятно скользит по чертежу профиля лопатки выполненном например, в 50-кратном масштабе. Соответственно отклонение в профиле детали вызовет увеличенное в 50 раз отклонени пятна на ч -ртеже от вычерченного профиля. № 78163
YcTBHoBKd чертежа на столе достигается проверкой совпадения установочных линий с траекторией светового пятна при скольжении щупа по контрольной поверхости 12. Регулировка расстояния между шариковым концом щупа и контрольным отверстием флажка 11 для компенсации погрешностс и вычерченного профиля достигается поворо том винта 15.
Пр дм I ивобре1(ния
Прибор для контроля профиля криволпнейных поверхностей, напри мер лопаток турбин и компрессоров и тому подобного, о т л и ч а ющи и с я тем, что на щупе прибора укреплен флажок с отверстием, через которое пропускается луч света от проектора на контрольный чертеж, с целью оценки качества поверхности по отклонению светового пятна от еоретич<ского профиля нанесенного HB чертеж в увеличенном масштабе.",,, w*. ! в"
