Способ усреднения полезного ископаемого

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.05.78 (2 I ) 2616974 22-03 с присоединением заявки J% (23) П риоритет—

Опубликовано 30.11.79. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 03,12.79

13/00

Государственный коинтот

СССР оо делам нзобротоннй н открытой

22.76 5

8) Н. A. Прядко, П, П. Пржегодский, Г. А. Фокин и Ю, С. Кузин (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский и проектный институт угольной промышленности СССР УкрНИИпроект" (7I) Заявитель (54) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО

Изобретение относится к способам усреднения полезного ископаемого, например угля, путем смешивания в оперативно изменяемой пропорции двух потоков горной массы, и предназначено для использования в угольной, горнорудной, коксохимической, химической, на тепловых электростанциях.

Известен штабельный способ усреднения полезного ископаемого, основанный

10 на контроле содержания полезного компонента в потоках и последующем их смешивании (1)

Однако при штабельном способе усреднения полезного ископаемого необхо15 димо иметь большое количество специального усреднительного оборудования (шта» белеукладчики,;роторные или барабанныь погрузочные машины и т.д,) и большое количество операторов, обслуживающих это оборудование. Процесс усреднения в зимних условиях затруднен смерзаемостью и снегопадом. Кроме того, в процессе усреднения образуется большое количество пыли, которая загрязняет окружающую среду.

Известен также спосзб усреднения полезного ископаемого, основанный на измерении содержания полезного компонента в исходных .потоках, смешивании их в пропорциях, обеспечивающих заданную величину производительности суммарного потока (2) .

Известный способ имеет низкую точность усреднения, Целью изобретения является повышение точности усреднения.

Поставленная цель достигается тем, ю что дополнительно определяют содержание полезного компонента в суммарном потоке, сравнивают найденную величину с заданной и по величине 1рассогласования корректируют производительность исходных потоков, На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего способ усред кения полезного ископаемого.

70023 6

Уст))ойство включает дистанHHQHHb)p. дятчики 1 3 кОнтроля сОдР ржания полезного ископаемого, входные блоки 4 и

5 управляющей электронно-вычислитель.ной машины 6 (УЗВМ), блок 7 пямят,,*, вычислительный. блок 8, блок 9 коррекции, выходные блоки 1О и 11, тиристорные преобразователи 12 и 13 частоты электрического тока, управляемые приводы 14 и 15 выгружателей горной массы из бункеров.

Способ усреднения полезного иске}пяемого и управления при этом качеством усреднения осуществляют следующим образом.

В бункеры помещают горную мяс "у, причем в один бункер помещают горную масс у с Любы м больше нормы содержанием полезного ископаемого, а в другой бункер помешают горную массу с любым меньше нормы содержанием полезного ископаемого, причем содержание полезного ископаемого в горной массе по длине или высоте ааполненного бункера может быть либо постоянно, либо изменяться плавно, либо может изменяться скачкообразно слоями, В блок 7 памяти УЗВМ 6 вводят информацию о необходимом (нормальном) содержании полезного ископаемого в уже п усредненной горной массе и о необходимой суммарной производительности выгружатепей, а суммарная производитель== ность Обоих выгружателей при этом долж=на быть все время постоянной. Одновре35 менно выгружают горную массу из обоих бункеров, датчиками 1 и 2 контролируют содержание полезного ископаемого в по токах горной массы на каждом вь)гружа теле и с помощью УЗВМ 6, преобрааова-телей 12 и 13 частоты, управляем=)х

14 и 1 5 устанавливают II I;.og""держивают необходимую производитель-ность каждого выгружателя так, чтосы содержание полезного ископаемого в уже усредненной горной массе было рав!о заданному блоке 7 памяти управпяк)гг<ей электронно-вычиспитепьной машины 6 и чтобы суммарная производитепьнос7ь обоих выгружятелей оставалась постоян = ной и равной заданной в блоке 7 памяти

УЗВМ 6. По мере изменения содержания полезного ископаемого в горной массе, выходящей из каждого бункера, производи тельность каждого выгружателя с помощью элементов 1, 2, УЗВМ 6, 12 — 15 и:зменяют так, чтобы содержание полезного икопй4мого в уже усредненной горной мяс=се все время Оставалось равным заданному в блоке 7 и чтобы сум. }Ярная производительность ОбОих выгружатРлей Оставалась равной заданной в блоке 7. В процессе смен ивяния горную массу на сборном конвейере контролируют датчиком 3 и с помощью блока 9 коррекции управ) яюшей эпектроннo-Bb)числит} пьной ?ABI)1)IHb) 6 и элементов 12 — 15 короектируют производительность каждого выгружятеля так, чтобы содержание полезного ископаемого в уже усредненной горной массе было равно заданному в блоке 7 памяти УЭВМ 6.

31 зобретенис позволяет управлять ка:-.еством усреднения полезного ископаемого независимо от того плавно или скачкообразно (послойно) изменяется содержание полезногс ископаемого в горной массе.

Способ позволяет для усреднения полезного ископаемого использовать всего два буферных места хранения и небольшое количество серийно выпускаемого технологического оборудования общего назначения, Способ позволяет управлять качеством усреднения полезного ископаемого автоматически, беа участия человека. Кроме того, в связи с тем, что интенсивность сыешиваРмых IIoTCKCB мРняРтся IIIIBBHQ предлагаемый способ позволяет повысить точность усреднения. Г)овышение точности усреднения, т.е. ".îâûøåíèå качества усреднения, дает дополнительный техникоэко))омический эффек T потребителю полез ногс ископаемого„например, аа счет стабильной раооты кот-:Оагрегатов на электростанциях и снижения аа счет этого удельного расхода топлива на 1 квт/ч Bb) работанной электроэнергии.

Формула изобретения

Споссб усреднения полезного ископаемого, основаннь)гг ня измерении содержания полезного компонента B исходных потоках, смешивании их в пропооциях, обеспечиваюгцих заданную величину проиаводительноспи суммарного потока, О т и и— ч а ю щ и и с }I тем, что, с целью повышения точности усреднения, дополнительно

Опредепяю7 содержа )ие полезного компогента в суммарном потоке, сравнивают

:)айденную величину с заданной и пс вели)ине рассогласования корректируют производительь ность ис Одных потоков.

Источники информации, liPHHHTb)B BO F}HII)vIQH )Р I)P(I ЭКСП )7 ИЗЕ

1 „Пяте нт Ф РГ )}. i 24 5 8 59, кп. 63 } 20/2G, г>})убпик, 1971, 2, Авторское свидетельстг}О СССР

Ие 451588., кл. Ь О7 В 13/00, 1971

i II РО ) O7 и)) ) 700216

Составитель В. Персиц

Редактор Л. Гольдина Техред Н. Ковалева Корректор Н. Стец

Заказ 7290/8 Тираж 719 Подписное

ILHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ усреднения полезного ископаемого Способ усреднения полезного ископаемого Способ усреднения полезного ископаемого 

 

Похожие патенты:

Триер // 688249

Триер // 662165

Изобретение относится к способу разделения кускового материала по форме и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, строительной индустрии при производстве щебня и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области механизации сельскохозяйственного производства, в частности, к способам очистки семенного материала от примесей и к машинам для очистки семян

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации трудноразделимых семенных материалов

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может найти применение в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки, а также в пищевой, химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может найти применение в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки, а также в пищевой, химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к технике мукомольно-крупяного производства, в частности к устройствам для сепарирования зерна по цвету

Изобретение относится к аппаратам для разделения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх