Способ изготовления деталей с отростками

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110368(21) 1224396/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 301179. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликованио. описания 02.1279

Союз Советскик

Социалистических

Республик

111700269 (51)М, Кл.2

В 21 К 1/76

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 73 (088, 8) (72) Авторы изобретения

Ю.Ф.Филимонов и H.È.Ãócèíñêèé

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ И3ГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

С OTPQCTKAMH

Изобретение относится к обработке мет;.ллов давлением, а именно к способам изготовления деталей с отростками, например полюсов роторов генераторов переменного тока, путем холодной объемной штамповки.

Известен способ изготовления деталей с отростками, включающий деформирование заготовки с формовкой бобышкк и лепестков детали, а также профи- 1О лпрование лепестков на конус. Недостатки известного способа состоят в невысокой производительности ч повышенной себестоимости процесса.

Целью изобретения является повы- 15 шание производительности и снижение себестоимости процесса.

Это достигается тем, что формовку бобышки и лепестков производят одновременно, а профилирование лепестков 20 на конус осуществляют после отгибки их соосно бобышке, совмещая укаэанную операцию с калибровкой дна детали. На фиг. i показана готовая деталь| на фиг. 2 — стадия деформирования за- 25 готовки с формовкой бобышки и лепестков; на фиг. 3 — полуфабрикат после предшествующей операции, показанной на фиг.2;на фиг.4 — стадия отгибки ,лепестков с калибровкой дна детали, Отрезанная и прошедшая фосфатирование заготовка 1 укладывается в контейнер матрицы 2, после чего в результате воздействия на нее пуансона 3 осуществляют деформирование ее с выдавливанием лепестков в радиальные пазы 4 в матрице 2, После окончания выдавливания стык между сжатыми матрицей 2 и проставкой 5 раскрывается, полуфабрикат 6 выталкивается и, пройдя разупрочняющий отпуск и фосфатирование, передается для последующих операций.

В результате воздействия на полуфабрикат 6 подпружиненного пуансона 7 в матрице 8 осуществляется отгибка лепестков с калибровкой детали в ко11-. це хода. При этом профилирование лепестков на конце производится втулкой 9 с пазами соответствующегo 11ро филя. После этого получаемая деталь 10 выталкивается иэ матрицы 8 и передается для механической доработки.

Предлагаемый способ изготовления деталей с отростками имеет высокую производительность при пониженной себестоимости процесса эа счет снижения экономических затрат на технологическую оснастку.

700769

Риг. Ф

Составитель Е,Субботин

Редактор Л.Павлова Техред З.мужик

Корректор N.Пожо, Подписное

Заказ 7294/11 Тираж 10 34

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Ómãoðoä, ул.Проектная, 4

Формула изобретения

Способ изготовления деталей с отростками, включающий деформирование заготовки с формовкой бобышки и лепестков детали, а также профилирование лепестков на конус, о т л и ч а;в шийся тем, что, с целью повыщения производительности и снижения себестоимости процесса, формовку бобышки и лепестков производят одновременно, а профилирование лепестков на конце осуществляют после отгибки их соосно бобышке, совмещая указанную операцию с калибровкой дна детали.