Способ получения фосфорсодержащего удобрения

 

ООБРАЗ

О П

И 3 О Б Р Е " Е Й И Я (1 1) /

СОюз ьоеетских

Сациалистизаскик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.05.77 (21) 2483807/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

С 058 1/04 (53) УДК 631.855 (088.8) (43) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.79 по делам изобретений и открытий (72) Авторы

-изобретения

Г. Г. Стародубова, Р. М. Альжанова, A. М. Волкова и Т. И. Дибихина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДEPNAKlEÃO

УДОБРЕНИЯ

ГасУдаРстееииый комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области получения минеральных удобрений из фосфорсодержащего сырья.

Известен способ получения фосфорсодержащего удобрения путем обработки фосфатного сырья фосфорной кислотой с последующей грануляцией и сушкой полученного продукта (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль- 10 тату является способ получения фосфорсодержащего удобрения путем обработки фосфатного сырья, в качестве которого используют фосфоритную муку, упаренную экстракционной фосфорной кислотой (39% 15

P,О5) . разложение ведут в смесителях при обогреве острым паром до 80 — 100 С. Полученную пульпу смешивают в грануляторах с мелкой фракцией готового продукта (ре- 20 тур) . Смесь, выходящую из гранулятора, высушивают в сушильном барабане. Продукт нагревают до 95 — 100 С (на выходе) и высушивают до содержания 2 — 3% влаги. Степень разложения фосфорита достигает при этом 94%. Готовый продукт содержит 42 — 46% усвояемой Р Ое (2).

Недостатком известных способов является необходимость использования дорогостоящего сырья — фосфоритной муки, а введение микроэлементов потребует дополнительных затрат.

Целью изобретения является удешевлеí»с процесса и обогащение продукта микроэлементами.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения фосфорсодер;кащего удобрения, в качестве фосфатного сырья используют смесь коттрельной пыли, известкового шлама, шлака и фосфорптной мелочи, взятых в соотношении (10 в 12): (0,5 — 1): (0,5 — 1): (3 — 5), а обработу ведут фосфорной кислотой с содержанием 20 — 52% 1 е05, взятой в количестве 65 — 75% от суммы компонентов, содержащих Р О;.

Сушку вести целесообразнее сначала при

110 — 150 С до содержания влаги 5 — 7%, а затем при 350 — 400 С до содержания влаги нс более 0,01%.

П р и м с р 1. Б смеситель емкостью

200 мл при 25 C подают 10 вес. ч. коттрельной пыли, 0,5 вес. ч. известкового шлама, 0,5 вес. ч. шлака, 3 вес. ч. фосфоритной мелочи и фосфорную кислоту концентрации 20% Р О5 в количестве 25 г, что составляет 73% от суммы компонентов, содержащих PqOq.

Пульпу перемешивают в течение 30 мин и сушат в сушильном шкафу при 110 С до 700513

Формула изобретения

Составитель Т. Докшина

Тс: рсд А. Камышникова

Корректор Л. Брахнина

Р дак(ьр Г. Прусова

Заказ 2518/9 Изд. _#_! 631 Тираж 497 Подписное

11ПС(«Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 71(35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ьлагкности 7%, а затем прп 350"С до 0,01 с.

Получают продукт серого цвета, содержащий, вес. %: РзО; 60,1; Р Оз в. р. 22,3;

РвОк усв. 58,3; К20 3,5; СаО 13,1; Мг;О 1,8 п микроэлементы: Со 0,0017; ZI(0,56; Мп

0,00015; Мо 0,0035; С((0,05; влага 0,01.

Пример 2. Б смеситель емкостью

200 мл при 25 С подают 11 вес. ч. коттрсльной пыли, 1 вес. ч. известкового шлама, 1 вес. ч. шлака, 4 все. ч. фосфоритной мс- 1» лочп и фосфорную кислоту концентрации

42% Р20з в количестве 10,0 г, что составляет 70% от съ м мы ком попенто!3, со,тержащих Р20;.

Пульпу перемешивают в течение 30 мин, 15 сушат в сушильном шкафу при 130 С до влажности 6%, а затем в муфсле при

370 С до содержания влаги 0 01%, Получают продукт серого цвета, который содержит, вес. %: Р О5 общ. 56,94; 20

Р20з в. р. 24,6; Р20; усв. 49,37; СаО 12,68;

МОО 1,92; КзО 4,0 и микроэлементы: Со

0,001, ZII 1,0; Мп 0,0002; Мо 0,003; Сц

0,004; влага 0,015.

Пример 3. Б смсситель емкостью

200 мл при 25 С подают 12 вес. ч. коттрельпой пыли, 1 вес. ч. известкового и::лама, 1 вес. ч. шлака, 5 вес. ч. фосфорптной мелочи и фосфорную кислоту концентрации

52% РзОз в количестве 12,1 г, что cocra(I- 3 ( ляет 75% от суммы компонентов, содертжащи х Р20з.

Пульпу перемешивают в течение 30 мин, сушат в сушильном шкафу при 150 С до влажности 5%, а затем в муфеле прп 35

400 С до влажности 0,005%.

1 10, I Ч l IO (IIO1)01111 006p((31(1)III продуя! с< ро(о цвета, содержащий, вес. %. РвОз оощ.

59,1; Р, Оз усв. о6,3; РзОз в. р. 23,1; СаО

10,3; М тО 2,01; КвО 4,12 и микроэлементы:

Со 0,001; Zn 0,8; Мо 0,003; Сп 0,03; Мп

0,003; вла(.а 0,005.

1. Способ получения фосфорсодер (са(цсго удобрения путем обработки фосфатного

c Ip(фосфорноЙ I«lc.lo I oi( грапуляцией и сушкой полученного I(poдукта, отл ичающийся тем, что, с целью удешевления Ilj)QUpccc(и обогащения продукта микроэлементами, в качестве фосфатного сырья используют смесь коттрельной ныли, известкового шлама, шлака и фосфорптной мелочи, взятых в соотношении (10 — 12): (0,5 — 1): (0,5 — 1): (3 — 5), а обработку ведут фосфорной кислотой с содержанием 20 — 52,р Р20;, взятой в колпчсс(не 65 — 75% от суммы компонентов, содср;кащих РзОз.

2. Способ по п. 1, отл ича ющийся тем, что сушку ведут сначала при 110—

150=С до содержания влаги 5 — 7%, а затем при 350 †4 С до содержания влаги не более 0,01%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1467399, кл. С 05В (16 1/061), опублпк. 1970.

2. Лвторскос свидетельство ССCP № 494380, кл. С 05D 9/02, 1974 (прототип) .