Принимающая рапира ткацкого станка
Союз Советскими
Социалистическик
Республик
«i>702085
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28Р977(21) 2522943/28-12 (51) М. Кл,2
D 03 D 47/30 с присоединением заявки М—
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открыти и (23) Приоритет
Опубликовано 0512.79. Бюллетень 1 1о 45 (53) УДК 677.054.27 (088.8) Дата опубликования описания 05.1279 (72) Авторы изобретения
В A Жуков и Ю П Сидоров (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (54) ПРИНИМАЮЩАЯ РАПИРА ТКАЦКОГО СТАНКА
Изобретение относится к текстиль ному машиностроению, а именно к при нимающей рапире для прокладки уточной нити в эев основы ткацкого станка.
Известна принимающая рапира ткац- кого станка, содержащая две трубки, коаксиально размещенные одна относительно другой на тройнике, соединенном с источником сжатого воздуха и несущем эжектор, включающий втулку с коническим расширяющимся выходным каналом, соосным с каналом внутренней трубки (11, 15
Эта принимающая рапира является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
При работе рапиры подсос воздуха 20 из атмосферы через внутреннюю трубку для захвата уточной нити возбуждается с помощью сжатого воздуха, подводимого через кольцевой зазор между гильзой и втулкой эжектора.
При этом количество подсасываемого из атмосферы воздуха зависит как от величины кольцевого зазора, так и от соосности гильзы-и втулки эжектора.
Недостатком этой рапиры является io что "тройник в процессе работы станка деформируется, в результате чего изменяется и взаимное расположение деталей эжектора, что приводит к ухудшению аэродинамических параметров рапиры и, как следствие, пороку ткани недолет утка. Кроме того, рапира отличается энергоемкостью, так при расходе сжатого воздуха 8-10 нм /ч иэ атмосферы всасывается максимум 5 км /ч. Причем при увеличении давления сжатого воздуха, подводимого к рапире, свыше 0,8 атм количество подсасываемого воздуха падает.
Целью изобретения является повышение надежности работы принимающей рапиры.
Цель достигается тем, что втулка эжектора имеет ряд расположенных по окружности отверстий для прохода воздуха, ось каждого из которых параллельна соответствующей образующей выходного канала, при этом втулка жестко соединена с внутренней трубкой и установлена относительно тройника с кольцевым зазором на участке подвода сжатого воздуха.
702085
Формула изобретения
ЦНИИПИ Закаэ 7549/30
Тираж 497
П одпи сное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
На чертеже изображена предлагаемая рапира.
Принимающая рапира содержит тройник 1, на одном конце которого закреплена наружная трубка 2. Коакси- ально трубке 2 расположена внутренняя трубка 3, закрепленная в тройнике 1 и соединенная с наружной трубкой 2 посредством прокладок 4 и 5. В тройнике 1, имеющем патрубок б для подвода сжатого воздуха, с другого его ig конца закреплен эжектор 7, жестко соединенный с внутренней трубкой 3.
Эжектор имеет канал 8 с расширяющимся выходным коническим отверстием 9 и ряд отверстий 10, оси которых наклонены под углом к оси канала 8 и параллельны соответствующей образующей канала. Между тройником 1 и эжектором 7 имеется кольцевой зазор ll, сообщенный через патрубок б с источником сжатого воздуха. К кольцевому зазору 11 примыкают отверстия 10 эжектора 7.
Прием уточной нити рапирой осуще" твляется следующим образом.
В период работы станка принимаю-, 25 щая рапира для прокладки уточной ни-, ти движется возвратно-поступательно в зеве основы ткацкого станка. При — этом одновременно производится питание .этой рапиры сжатым воздухом из ЗО любого пригодного для э Л цели источника (на чертеже не показано),Сжатый воздух через патрубок б, кольцевой зазор 10,подается в канал 8 эжектора 7 и выходит в атмосферу через 35 расширяющееся выходное отверстие 9, создавая при этом разрежение в канале внутренней трубки 3. Благодаря созданию этого разрежения уточная нить захватывается рапирой и при обратном 40 движении.ее полностью прокладывается в зеве основы ткацкого станка.
При описанном выае конструктивном
: выполнении принимающей рапиры, когда эжектор выполнен в виде одной де- 45 тали, деформация тройника не влияет на аэродинамические ее параметры, причем расход сжатого воздуха при количестве воздуха, засасываемого из атмосферы, снижается почти вдвое.
Следует отметить также, что количество эасасываемого из атмосферы воздуха увеличивается с растом давлеу 7 ф (77 и ния подводимого к рапире сжатого воздуха н при давлении 1,2 ати составляет порядка 8 нм /ч, Поток э всасываемого воздуха создается благодаря сжатому воздуху, подводимому через выполненные под определенным углом наклона отверстия, что позволяет стабилизировать поток всасывае мого воздуха и упростить конструкцию принимающей рапиры. Это достигается тем, что сжатый воздух вводится в камеру смешения под определенным углом, величина которого определяет- . ся взаимным расположением осей отверстий и образующих расширяющейся части канала эжектора, причем величина этого угла постоянна и не меняется в процессе работы станка, что позволяет получить постоянный поток всасываемого воздуха, Герметичность стыка внутренней трубки и эжектора, расположение торцов которых предотвращает попадание сжатого воздуха в канал эжектора, позволяет снизить расход сжатого воздуха.
Принимающая рапира ткацкого станка, содержащая две трубки, коаксильно размещенные одна относительно другой на тройнике, соединенном с источником сжатого воздуха и несущем эжектор, включающий втулку с коническим расширяющимся выходным каналом, соосным с каналом внутренней трубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности рапиры втулка эжектора имеет ряд расположенных по окружности отверстий для прохода воздуха, ось каждого из которых параллельна соответствующей образующей выходного канала, при этом втулка жестко соединена с внутренней трубкой и установлена относительно тройника с кольцевым зазором на участке подвода сжатого воздуха.
Источники информации-, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 247990, кл. D 03 D 47/30, 19б9 (прототип) .
