Теплообменное устройство вращающейся печи
Союз Советскнх
Соцнапнстнческнх
Республни
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08,02.77 (21) 2451192/29-38 (53)M. Кд.
F 27 В 7!16 с присоединением заявки М—
Государственный комитет
СССР (23) Приоритет
Опубликовано 05,12.79. Бюллетень М 45
Дата опубликования описания 15.12,79 о ленам изобретений и открытий (53) УДК 666.94. .041 (088.8) (72) Автор< изобретения
В. А. Чурюмов (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ
ПЕЧИ
Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей для производства цементного клинкера и может быть использовано в цементной .промышленности.
Известны ячейковые, звеньевые и другие виды теплообменников (1).
Все эти теплообменники располагаются в потоке горячих газов, что приводит к их интенсивному износу, кроме того происходит интенсивное пыление при пересыпаиии материала, поэтому для обеспечения данной производительности печи требуется подавать больше сырьевой смеси, так что при большом пылеуносе применение теплообменников становится нерациональным.
1$
Наиболее близким к предложенному изобретению является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные параллельно оси печи полые элементы (2).
Полые элементы выполнены с осевым разрезом, направленным в сторону корпуса печи и размещены равномерно по окружности на одинаковом расстоянии от внутренней поверхности печи. При вращении печи материал захватывается через разрезы и находится в них в течение всего оборота печи.
Недостатком указанного теплообменного устройства является его малая поверхность и недостаточная эффективность теплообмена.
Цель изобретения — увеличение эффективности теплообмена.
Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем закрепленные параллельно оси печи полые элементы, последние выполнены в виде цилиндрических труб, расположенных соосно с печью. .В другом варианте исполнения, теплообменное устройство снабжено радиально закрепленными на внешних поверхностях цилиндрических труб равнобокими уголками, полки которых направлены против вращения печи.
Такая конструкций позволит осуществить подъем и нахождение части материала в потоке газов в течение всего оборота печи беэ его ссыпания в поток газов и пылеобраэования. Одновременно постоянное нахождение в каждом элементе теплообменника "холодного" матерна102 23
3 ла обеспечивает более длигельный срок служГя; элвменгов- ипи же при гом же сроке службы позволит располагать их в более горячей = " абие "пеги.
Все это повышает суммарную эффективность
5 теплообменного устройства и срок его службы.
На фиг. 1 показан продольный разрез теплообменного устройства; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1 в варианте исполнения теплообменного устройства с равнобокими уголками.
Внутри футерованной печи 1 на неподвижных кронштейнах 2 и допускающих осевое удлинение кронштейнах 3 закреплены соосные с печью замкнутые цилиндрические трубы 4. Рас- 15 стояние в свету по радиусу между цилиндри ческими трубами 4 и между наибольшей цилиндрической трубой 4 и печью 1 равно (0,01—
0,2)fl, где Д вЂ” диаметр печи 1 в свету, что обеспечивает свободный проход газов и матери- 20 ала.
Во втором варианте исполнения теплообменного устройства на внешних поверхностях цилиндрических труб 4 радиально укреплены равнобокие уголки 5 с размерами полки, равными (0,25 — 0,5) расстояние в .свету между соседними цилиндрическими трубами 4, а расстояние между соседними уголками 5 по окружности цилиндрических труб 4 равно (1 — 2) размера полки, что также обеспечивает свободный про- ЗО ход материала внутри цилиндрических труб 4 и поднятйе его в поток газов на внешних их поверхностях.
Работает теплообменное устройство следующим образом.. 35
Материал, дойдя до теплообменного устройства, поступает между-цилиндрическими трубами 4 и, согрикасаясь с их. нагретыми горячими газами, внешними и внутренними поверхностями, нагревается.
Ф %
Ь
z у р 4
4 1ак как пилинлрпч< скис чрубы 4 имени дпаме1р меньший, чем дпамс1р печи t, о ско11ость перемещспия материала в них уменьшена, что улч ппает теплообмеп.
Для увеличения поверхности теплообмена и.; ... эффективности его на внецших поверхностях цилиндрических труб 4 устанавливают равнобокие уголки 5, которые задерживают материал на внешних поверхностях цилиндрических труб
4 в любом положении, при этом пьиеобразование исключается тем, что ссыпанию материала в потоке газов после поворота от верхнего положения препятствует полость между уголками 5 и цилиндрическими трубами 4, в которую он и собирается.
Формула изобретения 1. Теплообменное устройство вращающейся пе- . чи, содержащее закрепленные параллельно оси печи полые элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности теплообмена полые элементы выполнены в виде цилиндрических труб, расположенных соосно с печью.
2. Устройство по п. 1, отличающееся
4ем, что оно снабжено радиально закрепленными на внешних поверхностях цилиндрических труб равнобокими уголками, полки которых направлены против вращения печи.
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности, Стройиздат, Ленинград, 1968, с. 59-95.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке
Р 2363406/29-33, кл. F 27 В 7/16, 1976.
702223
4-4
Arumepce
Составитель Л, Петрова
Техред О.Андрейко Корректор В; Синнцкал
Редактор И. Прошина
Финитi 1111П. "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 7567/37 Тираж 696 Подписное
1!11ИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открьпий
1(3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
