Фильтр для очистки жидкости

 

ОП х - е

Союз Советских

Социалистических

Ресвублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07 77 (21) 2504632/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 01 D 25/12

Гасударственный квмктет

СССР ав делам извбретеиий н открытий (53) УДК 66.067. .324 (088.8) Опубликовано 15.12.79. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.79

Г. В. Горюнцев, Ю, И. Гришин, А. П. Киричков, Л. Н. Лунин и В. К. Ти мош ко в (72) Авторы изобретения (71) Заяви е „Всесоюзный наУчно-исследовательский биотехнический инститУт аявитель ! (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобр тение относится к технике фильтрования неоднородных жидких сред и может быть использовано в микробиологической, химической, пищевой, медицинской промьппленности и сельском хозяйстве.

Известен фильтр для очистки воздуха, 5 содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, фильтровальный элемент, над которым размещена крыльчатка, соединенная с приводом (1). Недостатками фильтрапрототипа являются малая поверхность фильтровальной перегородки, сложность смены фильтровальной перегородки, большой

«мертвый» объем суспензии, не участвующий в процессе фильтрации. Нет обеспечения отвода тепла, выделяемого в результате рециркуля ции фил ьтруемой жидкости.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки и производительности фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что фильтровальный элемент выполнен в виде íà- 7р бора дисков, соединенных полыми стяжками для отвода фильтрата и снабжен расположенными между дисками распорными кольцами с радиальными отверстиями и направляющими, выполненными в виде профилированных лопастей. Кроме этбго, фильтр снабжен расположенным между дисками теплообменником, выполненным в виде спирали.

На фиг. 1 изображен общий вид фильтра в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 узел Б фиг. 1.

Фильтп для очистки жидкости состоит из корпуса 1 с подшипником 2 и сальником 3, уплотняющий вал 4 с насаженной на него крыльчаткой 5. Вал соединен с электродвигателем 6. Внутри корпуса соосно крыльчатке и параллельно плоскости ее вращения установлены пористые дисковые фильтровальные элементы 7, в зазорах между которыми расположены направляющие 8, выполненные в виде профилированных лопастей, Направляющие лопасти профилируются подобно лопастям центробежного насоса и служат соответственно для обеспечения безударного входа жидкости на входе в крыльчатку и преобразования динамического напора в статический на выходе из нее. Лопа703120

Формула изобретения

3 сти на периферии фильтровальных элементов служат для снижения потерь давления при повороте потока. Корпус с охватывающим его по периферии гибким кольцом 9, фильтровальные элементы и направляющие лопасти стянуты стяжками 10, одна или несколько из которых выполнены полыми с отверстиями 11 для отвода фильтрата. Внутренние полости фильтровальных элементов

12 уплотнены с помощью упругих прокладок

13 и распорного кольца 14, в котором де"" лаются йрорези 15 для выхода фильтрата из внутренних полостей к отверстиям в полых стяжках. Для придания жесткости фильтровальным элементам во внутренних полостях помещены спирали 16. Спираль над верхним фильтровальным элементом выполнена из трубки и служит теплообменником. Трехходовой кран 17 служит для подачи в фильтр суспензии и отвода сгущенного продукта.

Фильтр для очистки жидкости работает следующим образом.

Суспензия под давлением поступает через трехходовой кран 17 в корпус фильтра

1 и под действием вращающейся крыльчатки 5 непрерывно циркулирует от центра к периферии и обратно к центру фильтра по Кольцевому каналу между фильтровальными элементами 7, обеспечивая смыв осадка, образующегося на них. Фйльтрат проходит через поры фильтровальных элементов и отводится из внутренних полостей фильтровальных элементов 12 через прорези 15 и отверстия 11 в полых стяжках 10.

После достижения необходимой концентрации суспензии открывается трехходовой кран 17 и сгущенная суспензия сливается, затем цикл фильтрования повторяется. Лучшее опорожнение фильтра при одновременной регенерации пористых фильтровальных элементов достигается при одновременной подаче воздуха под давлением через одну из полых стяжек 10.

Тепло, выделяемое при рециркуляции суспензии в фильтре, отводится хладагентом (водой), циркулирующей по трубке теплообменника.

Таким образом, фильтр для очистки жидкости позволяет за счет увеличения поверхности фильтрования значительно повысить его производительность, за счет уменьшения «мертвого» объема рециркулирующей жидкости увеличить эффективность очистки, а также почти полностью использовать кинетическую энергию лотока на смыв образующегося осадка. Введение направляющих, выполненных в виде профилированных лопастей, уменьшает гидравлические потери

14 при рециркуляции суспензии, создает устойчивый режим смыва осадка и повышается КПД мешалки фильтра, Раздельное размещение крыльчатки и фильтровальных элементов упрощает конструкцию фильтра, а также сборку и разборку его при смене элементов. Кроме того, обеспечение отвода избыточного тепла, выделяемого при рециркуляции жидкости, позволяет производить фильтрацию термочувствительных суспензий.

20 .Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, фильтровальный элемент, над которым размещена крыльчатка, соединенная с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и производительности фильтра, фнльтровальный элемент выполнен в виде набора дисков, соединенных полыми стяжками для отвода фильтрата и снабжен расположенными между дисками распорными кольцами с радиа; льными отверстиями и направляющими, выполненными в виде профилированных лопастей.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен расположенным между дисками теплообменником, выполненным в виде спирали.

4> Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3770130, кл. 210 — 305, 1973.

703120 Ггуи аННаЯ .1 суспензия

fO Н 7

Фиг. Х

uz.

Редактор Л. Новожилова

Заказ 7690/4

Составитель Э. Андреева

Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Тира к 877 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4