Адгезионная центрифуга

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Ч щиалистнческик

Республик

Ж ъ . /

К АВТОРСКО (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 250478(21) 2609337/23-13 (51)М. Кл.

В 04 В 7/08 с присоединением 1аввки Ио— (23) Приоритет—

Государствеииый комитет

СССР по делан изобретений и открытий (53) (ДК 66.067. .57(088.8) Опубликовано 15.12.79. Бюллетень Hо 46

Дата опубликования описании 17.12 79 (72) Авторы

В, А, Ковальский, М. И. Ильин, Я. И. Пугачев и С, В, Данилин.

Краснодарский политехнический институт, Краснодарское проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол и Кубанский государственный университет (71) Заявители .,Ъ

I (54) АДГЕЭИОННАЯ ЦЕНТРИФУГА (1, 2

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в поле центробежных сил с использованием явления адгеэии и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности, Известны адгезианныв разделительные центрифуги лопастного типа (1) и (2), Наиболее близкой иэ известных к предложенной является адгезионная центрифуга, включающая корпус с приемниками осадка и фугата, ротор, состоящий иэ двух параллельно укрепленных на валу дисков и установленных между ними лопастей, содержащих лотки (3), Лотки имеют волнообразную форму с образующей, перпендикулярной направ лению потока суспенэии, и последовательно установлены вдоль сплошной перегородки каждой лопасти со стороны ее рабочей поверхности. При этом сплошная перегородка лопасти обеспечивает отвод фугата, а на лотках происходит разделение суспензии.

Недостатками известной центрифуги является наличие сплошной перегороц<и и волнообразных лотков, wrv обуславливает большую металлоемкость ротора, н отвод фугата на максимальном радиусе лопасти, что обуславливает . дополнительные затраты энергии на разгон фугата с меньших радиусов лопас

Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергоемкости центрифуги, Цель достигается тем, что конечный участок каждого лотка выпОлнен петлеобразным и соединен с начальным участком последующЕго лбтка с образованием полости для сбора фугата, сообщенной с приемником фугата отверстием, выполненным в одном иэ дисков, Кроме того, к диску с отверстиямй прикреплены перегородки для раздельного отвода фугата из лотков, распо- ложенные в приемнике фугата, Такое выполнение ротора позволяет исключить сплошную перегородку известной центрифуги (остаются только волнообразные лотки), что упрощает койструкцию и существенно снижает металлоемкость ротора. Отвод фугата иэ петлеобраэной полости каждого лотка исключает непроизводительные затраты энергии.

Уменьшение общей толщины лопасти позволяет разместить на роторе тех же размеров большее количество лопас-!

703140 тей, что обеспечит повышение произво дительности центрифуги.

На чертеже показана предлагаемая центрифуга, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2.

Центрифуга включает в себя корпус

1 с приемниками 2, 3 осадка и фугата, ротор, содержащий два параллельно укрепленных на валу диска 4 и 5, между которыми установлены лопасти, состоящие из волнообразных лотков 6, и раэгонную чашу 7, Каждый лоток 6 имеет рабочую поверхность, состоящую иэ начального и конечного участков Б и В, Конечный участок В каждого лотка выполнен петлеобразным и соединен с начальным участком последующего лотка

d образованием полости 8 для сбора

Фугата. Полости 8 сообщены с приемником 3 фугата отверстиями 9, выполненны о ми в диске 4. Кроме того, к диску 4 прикреплены перегородки 10 для раздельного отвода фугата из лотков 6, расположенные в приемнике фугата. центрифуга работает следующим образом. Исходная суспензия поступает в разгонную чашу 7, а из нее центробежной силой направляется на лопасти. Попадая на начальный участок Б лотков 6, смесь растекается 3Q по их поверхности тонким слоем и движется в направлении от оси вращения ротора к его периферии, Попа- дая на конечный участок В лотков 6, твердые частицы центробежной силой отрываются от; лотка и попадают на начальный участок Б следующего лотка, стряхивая с себя частицы жидкости, Тонкий слой жидкости, удерживаемый на поверхности лотков 6 силами

40 адгеэии, стекает в кольцевые полости 8, а далее через отверстия 9 в диске 4 на кольцевые перегородки 10, а с последних — в приемник 3 фугата, Таким образом, на каждом лотке лопасти происходит удаление части жидкости из смеси, в результате чего с последнего лотка в приемник 2 слетает обезвоженный осадок.

Иэ-за отсутствия сплошной перегородки в лопасти снижается металлоемкость лопастей, а так как фугат покидает ротор на радиусе каждого лотка, то на перемещение фугата по лопасти затрачивается минимальная энергия, Формула изобретения

I Адгезионная центрифуга, включающая корпус с приемниками осадка и фугата, ротор, состоящий иэ двух параллельно укрепленных на валу дисксв и установленных между ними лопастей, содержащих лотки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что,,с целью снижения металлоемкости и энергоемкости центрифуги, конечный участок каждого лотка выполнен петлеобразным и соединен с начальным участком последующего лотка с образованием полости для сбора фугата, сообщенной с прием-. ником фугата отверстием, выполненным в одном иэ дисков .

2. Центрифуга по п.1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что к диску с отверстиями прикреплены перегородки для раздельного отвода фугата иэ лотков, расположенные в приемнике фугата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Соколов В, И. Современные промышленные центрифуги, M. МашиностроеHHå, 1967, с. 430

2. Авторское свидетельство СССР

М 507362, кл, В 04 В 7/08, 1974, 3. Авторское свидетельство СССР

9 297398, кл. В 04 В 7/08, 1970.

703140

Тираж 706 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7б 94/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Камаганова

Редактор В. Трубченко .Текред С.Мигай Корректор. О. Ковинская