Устройство для накатывания конической резьбы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеаоз Советских

Социалистических

Вес у (u) 7031 97

//(61) Дополнительное к ает. санд-ау— (22) Заявлено 14g177 (2 ) 2444873/25-27 с присоединением заявки ЙР—

В 21 Н.З/04

ГОсудаРетаенныа ааинтет

СССР ао херам нзобретеаий и отк рытвин (23) Приоритет

Опубликовано 15,1279; Бюллетень ЙВ 46 (53) УДК621.992.7 (088.8) Дата опубликования описания 15.12.79 (12) Авторы изобретения

Ф.П.Кирпичников, В.И.Быкасов, С,В.Êóçîâëåâ, С.Н.Сасенко, В.A.Ðàéõëèí, А.В.Соколов и В.Б.Божуков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ КОНИЧЕСКОЙ

РЕЗЬБЫ

2 задаваемом механизмом конусообразования головки," вследствие разныхусловий деформации по длине заготовки образующая конусности резьбы

5 имеет непрямолинейный характер.

11елью изобретения является повышение качества резьбы.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство -снабжено

10 дополнительными эксцентриковыми осями и установленными на них калибруюШими роликами, при этом дополнительные оси установлены в корпусе параллельно его оси, а калибрующие ролики . выполнейы, длиной, равной длине накатываемой резьбы.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство,"продольный разрез, резьбонакатной головки на фиг.2 — то же, 20 вид спереди; на фиг.3 — сечение устройства по резьбонакатному ролику на фиг.4 — сечение устройства по

,калибрующему ролику.

- Устройство содержит резьбонакат25 ные ролихи 1, Выполнениые с заходным и калибрующйм участками и установленные на эксцентриковых осях 2 под углом к оси корпуса.

Между резьбонакатными роликами расположены калибрующие ролики 3

Изобретение относится к области. обработки металлов давлением,и может; быть использовано при накатывании конических резьб.

Известна резьбонакатная головка для накатывания цилиндрических резьб, содержащая смонтированные в корпусе на экСцентриковых осях резьбонакатнйе ролики и дополнительные ролики, также установленные на эксцентри-. ковых осях и размещенные между основными роликами (1) .

Известная головка позволяет нака- тывать цилиндрические резьбы на за - готовках из труднодеформируемых материалов, однако.не обеспечивает получения резьбы высокой точйости. .Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению являет- ся устройство для накатывания конической резьбы, содержащее резьбо- . накатные ролики, имеющие заходные и калибрующие участки, установленные на эксцентриковых осях, закрепленных в цилиндрическом корпусе под углом к его оси (2) .

Недостатком известного устройства является то, что при радиальном перемещейии реэьбонакатных роликов,:

C с ь

I 1.:,, :г:";"„у, (51) м. кл,2 на" эксцентриковых осях 4, установленных в корпусе, параллельно его,.::., оси. Длийа калибрующих роликов равна длине накатываемой резьбы на заготовке 5.

Оси резьбонакатных и калибрующих роликов смонтированы в расточках дисков б и 7, закрепленных на пово ротном корпусе 8.

На корпусе 8 по наружному диаметру нарезаны зубья. На эксцентриковйх осях роликов смонтированы шестер

-ни 9, входящие в зацепление с центральным зубчатым колесом 10, установленном неподвижно в опоре 11.

Опора ll установлена на направляющих "Станка с возможностью перемещения оси заготовки. На опоре ll

:установлена рейка 12 с роликом, :контактирующим с конусом 13. Рейка

12 взаимодействует с зубчатым венцом корпуса 8.

Устройство работает следующим образом;

Йа зажатую в патроне станка вращающуюся заготовку. подается устрой ство для накатывания. Ролики 1 захватывают заготовку и накатывают на йей резьбу С полным профилем, которая калибруется роликами 3 по- всей длине. Резьбонакатные и калибрую : " Яй»й рЬлиКи при накатывачии резьбы совершают радиальйое перемещение, согласованное с осевым перемещенйем. опор 11, "что обеспечивает заданную конусность .резьбы. Радиальное .перемещение ролйков осуществляется поворотом эксцентриковых осей 2,4, которые поворачиi.

703197 ваются от шестерен 9 благодаря вра-. щению .корпуса 8 с дисками б и 7 вокруг оси заготовки. При этом закон радиального перемещения роликов задается конусом 13, по которому

5 скользит ролик рейки 12, находящийся в зацеплении с зубчатым венцом корпуса 8.

Повышение качества резьбы, сформовайнОй резьбонакатными роликами, о достигается обкаткой резьбы калибрующими роликами.

Формула изобретения

5 устройство для накатывайия конической резьбы, содержащее резьбонакатные ролики, имеющие заходные и .калибрующие участки, установленные на эксцентриковых осях, закрепленных в цилиндрическом корпусе под

20 углом к его оси, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества резьбы, оно снабжено дополнительными эксцентриковыми осями и установленными на эксцентри25 ковыХ бсях калибрующими роликамй, -" при"этом дополнительные оси установлены в корпусе параллельно его оси, а калибрувщие ролики выполнены дли- . ной, равной длине накатываемой

30 резьбы

Источники информации, принятые во внимайие при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

Р417217„ кл. В 21 Н 3/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9312663 кл. В 21 Н 3/04, 1970 (прототип) .

703197

3 иаО

ЦНИИПИ Заказ 7703/8 Тираж 1034 Подписное

Филиал ППП Патент,, r. Ужгород, ул. Проектная, 4