Установка для заполнения прессформ эпоксидным компаундом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических т еслублик

<>7О3336 к Авторскому свидетельству (6т) Дополнительное к евт. свид-ву Р 529085 (22) Заявлено 06,1277 (21) 2550983/23-05 (51)М Кл

В 29 В 5/04 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151279. Бюллетень М 46 (53) УДК 678. 054 (088. 8) Дата опубликования описания 15,1279 (72) Автор изобретения

A. Д . Муханов (7 ) заявитель (54) . УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ

ЭПОКСИДН61М КОМПАУНДОМ

Изобретение относится к области

1тереработки пластмасс, в частности к установкам для заполнения— йресс-форм эпоксидным компаундом.

По основному авт.св. 9 529085 известна установка для заполнения прессформ эпсксидным компаундом, содержащая вакуумный шкаф, бачок для компаунда, стол для пресс-форм,;сйстему обогрева и дозатор заливочной композиции, выполненный в виде пропущенного через стенку вакуумного шкафа вращающегося валика, на одном конце которого насажена рукоятка для его .поворота, на другом — замок для закрепления на нем бачка с компаундом, и вибратор стола (1).

Недостатком известной установки является малая производительность, 20 так как она не позволяет заливать более одной пресс-формы при одном вакуумировании.

Целью данного изобретения является повышение производительности установки.

Для достижения указанной цели установка снабжена установленной на столе и размещенной на звездочках замкнутой цепью с равномерно распоЗО (ложенными на ней гнездами для пресс форм и приводом шагового перемещения цепи.

Такое выполнение установки поз— воляет повысить производительность эа один цикл вакуумирования.

На фиг. 1 изображена установка для заполнения пресс-форм эпоксидным компаундом,- общий вид на фиг.2 разрез A-A на фиг. l; на фиг.3 — стол установки, общий вид.

Установка для заполнения прессформ эпоксидным кбмпаундом содержит вакуумный сушильный шкаф 1, размещенные в нем бачок 2 и стол 3.

Шкаф 1 снабжен втулкой 4, через которую пропущен валик 5 с закрепленной на нем рукояткой 6. На внутреннем конце валика 5 закреплена планка 7 с Т-образным замком для крепления бачка 2 с компаундом.

Для герметичности подвижного соединения валика 5 с втулкой 4 на валик насажены кольца 8 из вакуумной резины.

На стол 3 установлена размещенная на звездочках 9 замкнутая цепь 10 с равномерно расположенными на ней гнездами 11 для пресс-форм и при703336 водом 12 шагового перемещения цепи эа счет поворота одной из звездочек

9. Для улучшения качества заливки стол 3 снабжен также электровибратором 13..

Шкаф 1 снабжен крышкой 14, в которой выполнено смотровое окно 15 и клапан 16. На планке 7 шарнирно установлена откидная площадка 17 и электропривод 18 для мешания бачка 2.

Установка соединена с вакуумной 0 системой и снабжена средством для

" "- контроля давления. установка для заполнения прессФорм компаундом работает следующим образом.

Пресс-формы устанавливают в гнезда 11 цепи 10, а бачок 2 с компаундом в замок планки 7. Эатем закрывают крйшку 14, создают в шкафу 1 вакуум до остаточного давления порядка

10 мм рт .ст. и разогревают шкаф до заданной температуры, после чего произ водят заливку пресс-форм. Для этого включают;вибратор 13 и, поворачивая рукоятку б, сливают компаунд из бачка 2 в пресс-форму. Благодаря тому, что крайняя точка носика бачка 2, через которую происходит слив компаунда, находится на оси вращения валика 5, слив происходит в одной неподвижной точке, что обеспечивает

:точность пбпадания струи компаунда ъ пресс-форму.

После заливки одной пресс-формы поворачивают рукоятку б в исходное

: положение и включают электропрйвод 35

12, который вращает звездочки 9, взаимодействующие с бесконечной цепью 10 до тех пор, пока следующая пресс-форма. не установится под заливку. Снова поворачивают рукоят- 4р ку б и сливают;компаунд из бачка 2 на пресс-форму и т.д.

Электровибратор 13 стола 3 позволяет заполнить эпоксидным . компаундом все углубления, затем электропривод

18 бачка 2 выключают.,Пресс-форьщ . остаются до затвердевания компаунда, если последний горячего затвердевания. Если холодного, то производят разгерметизацию шкафа 1 при по-, мощи клапана 16, открывают крышку

l4 шкафа и извлекают иэ него прессформы, заменяя их новыми, а бачок наполняют компаундом, после чего цикл заполнения пресс-форм эпоксидным компаундом повторяется.

Использование установки для заполнения пресс-форм эпоксидным компаундом по данному изобретению позволит повысить производительность установки в 6-7 раз за счет увеличения количества заливаемых пресс-форм при одном вакуумировании.

Формула изобретения

Установка для .заполнения прессформ эпоксидным компаундом по авт.св.

Р 529085, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена установленной на столе и размещенной на звездочках замкнутой цепью с равномерно расположенными на ней гнездами для пресс-форм и приводом шагового переМещения цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 529085, кл. В 29 В 5/04, 1975 (прототип).

A-4

703336

Составитель А.Панкратов

Редактор Г.мозжечкова техред М.летно Корректор я- Веселовская

Заказ 7722/16 Тираж 771 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений И открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4