Ультразвуковая головка для обработки стержневых изделий
«å àï
«i> 704683
Со ов Советских
Сев4иалистичесйик
Республик
О П
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 280377 (21) 2468933/ 28-12 (51)М. Кл. с присоединением заявки М— (23) Приоритет
В 08 В 3/12
Государственный коинтет
СССР но деяам нзобретеннй н открытнй
Опубликовано 25.1 2.79. Бюллетень Ю 47
Дата опубликования описания 28.1279 (53) УДК 6 21. 7 . 02 2. .6 (088.8) (72) Авторы
ИЗОбрЕтЕИИя B, H. Шапошников, B.A., йчаков и P.H. Ахметзянов (71) Заявитель (5 4 ) УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ OEPA BOTKH СТЕРЖНЕВЫХ изделий
Изобретение относится к области машиностроения и используется для ультразвуковых процессов очистки, с нятия напряжений, упрочнения, эапрессовки изделий типа труб, стержней или профильного проката контактным способом, Известно устройство для контактной ультразвуковой обработки подоб- ных деталей, включающее преобразоваI0 тель с каналом для прохода изделия (1) .
Недостатком такой конструкции голов оК являетс я невозможность обработки изделий различного диаметра, а так же недос т аточ ное к ачеств о очис тк и из - за отс утс тв ия per ули ров к и плот- . .ности акустического контакта.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков .
Поставленная цель достигается тем, что .в известной конструкции головки для ультразвуковой контактной обработки стержневых изделий канал для прохода изделия выполнен по оси концентратора, а последний выполнен составным из клиньев, имеющих в поперечном сечении форлу трапеции, причем преобразователь представляет оо- З0 бой охватывающую концентратор конусную гильзу с пазами, а клинья установ лены в . пазах преобразователя с возможностью продольного перемещения.
На фиг, 1 представлен общий вид головки для ультразвуковой обработки в продольном разрезе; .на фиг. 2 разрез A-А фиг. 1.
Головка состоит из концентратора
1, состоящего из трапециедальных клиньев, установленных с воэможностью перемещения в направляющих пазах 2 преобразователя 3, выполненного в виде конусной гильзы, охватывающей концентратор, который в свою очередь, взаимосвязан с резьбовой гайкой 4, предназначенной для осуществления перемещения клиньев по паэам, Ось симметрии каждого клина смещена относительно оси головки.
Излучающие поверхности концентратора соответствуют наружной поверхности изделия 5.
Головка работает следующим образом. Изделие 5, например труба, вводится в центральную зону головки, посредством ввинчивания гайки 4, клинья концентратора 1 вводятся в акустический контакт с обрабатывае704683 кафф»» ь»» у»»%:.:»:»с»». -» ы » - - " »
»» мам изделием, При включении головки
" в-" сеть высок»очастотно»го электрического напряжения в сердечнике преобразователя возбуждаются упругие колебания, которые передаю и:я на трапециедальные клинья концентратора,""продольное сечение которых имеет форму усеченного треугольника. Фронт упругйх колебаний распространяется в теле концентратора параллельно поверхности стыка преобразователя с конце н тра тором и и е рес ек а етс я с об рабатыв а ем ой пов ерх нос ть ю йод ут лом, т . е. не одновременно. Благодаря этому уп"ругие усилия разлагаются на нормальные и тангенциальные составляющие.
Нормальные составляющие воздействуя на изделие, производят работу целевого назначения головки, например, очистку трубы. Тангенциальные составляющие производят продвижение иэде-.:. лия вдоль головки. Благодаря эксцентрйчной установке клиньев концентратора относительно оси изделия упомянутые тангенциальные усилия неодинаковы по длине дуги контактной поверхности, что вызывает вращение изделия вокруг оси. Таким образом, заготовка, подв ергаясь обработке, одновременно тра»нспортйруется через зону обработ ки.
Изменение ск орости продв ижения детали достигается изменением усилия поджатия концентраторов к изделию-.
После окончания обработки гайка 4 вывинчивается из преобразователя 3, выводя клинья концентратора 1 из акус тического контакта с изделием и освобождая деталь.
Предлагаемая головка имеет жесткую
-- и ко 1пактНую КОнстРУкцию.
Настройка головки св одитс я к простейшей операции завинчивания резьбовой гайки. Благодаря кольцевой ко»нструкции преобразователя достигается
1 высокая концентрация упругих колебаний.
Трапецйедальная форма клиньев не.обходйма для создания плотного аку= тического контакта излучающей поверх5 "нос»ти концентратора с обрабатываемьзк изделием без нарушения акустического контакта с преобразователем, а также для обеспечения падения упругих колебаний под углом на границу раздела
1О ср
Конструкция головки позволяет осуществлять ультразвуковую обработку одновременно контактным и иммерсионным способами, что позволит значительнО повысить производительность. Кроме этого, предложенная конструкция создает лучшие условия для встраив ания ее в автоматические процессы.
Формула изобретения
Ультразвуковая головка для обработки стержневых изделий, включающая преобразователь и концентратор с каналом для прохода изделия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей головки и повышения качества обработки, канал для прохода изделия вы30 полнен по оси концентратора, а последний. выполнен составным из клиньев; имеющих в поперечном сечении форму трапеции, приЧем преобразователь представляет собой охватывающую кон35 центратор конусную гильзу с пазами, а клинья установлены в пазах преобразователя с возможностью продольного перемеще ния;
4Q ИстОчники инфОрмации р принятые во в нимание при экспертизе
1 . Авторское свидетельство СССР
М 198798, кл. В 08 В 7/02, 1965.
704683
44г.!
Составитель Б. Ярков
Редактор Н. Грязнова Техред С.Мигай Коррек тор Е. Лукач
Тираж 669 Подписное
ЦНИИПИ Государственного ксмитета СССР по делам изобретении и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8312/62
Филиал ППП Патент, r . У ж гrо рpоoд, . у л . Проектная, 4
