Устройство для очистки проволоки

 

5, ь ол, 1 ту. ю-.,,., ч

О П И С А Н И Е („)706!40

И306РЕТЕН Ия

Союз. Севетских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (Б1) дополнительное к авт. cBHjl ву (22) Заявлено 13.06.77 (21) 2499627/22-12

I с присоединением заявки №вЂ” (51) М, Кл 2

В 08 В 1/04

Государственный квинтет

СССР оо делам изооретоннй н открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.778, .025 (088.8) Опубликовано 30.12.79. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 10.01.80 (72) Авторы изобретения

И. Ш. Туктамышев, И. К. Лысяный и Л. И. Широковская

Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКЙ

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано в металлургической и металлообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для очистки проволоки, включающее подающую и приемную катушки, очистные инструменты с попарно расположенными опорными роликами, оси которых в каждой паре параллельны (1) .

Известное устройство обеспечивает очистку путем касания каждого очистного инструмента и обрабатываемой поверхности по одной контактной линии поскольку с противоположн и стороны проволока опирается на ролик, обеспечивающий необходимую жесткость при очистке.

Недостатком такого устройства является малая производительность очистки, снижающаяся с уменьшением диаметра очищаемой проволоки.

Цель изобретения — повышение производительности очистки путем обеспечения касания очистного инструмента и обрабатываемого изделия по нескольким контактным линиям.

Для достижения этой цели пары роликов устройства смонтированы относительно друг друга во взаимно перпендикулярных плоскостях, причем очистные инструменты рас положены по обе стороны от каждой пары

5 роликов, а последние имеют индивидуальный привод (обеспечивающий намотку на опорный ролик в один слой нескольких витков проволоки).

Для образования однородного слоя плотных витков проволоки путем самопроизвольного сдвига витков под натяжением каждый ролик выполнен конусным.

Конусность роликов составляет 1 — 5 .

Подающая катушка снабжена тормозом (обеспечивающим натяжение .на первом

15 опорном ролике) .

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2схема подвода очистных инструментов к опорным роликам.

Устройство для очистки проволоки состоит из подающей катушки 1 с тормозом 2, приемной катушки 3, очистных инструментов 4 с попарно расположенными роликами

706140

5 и 6, 7 и 8, а каждый ролик имеет индивидуальный привод 9.

Устройство работает следующим образом.

Проволоку 10 с подающей катушки 1 наматывают в один слой на первый горизонтальный ролик 5. После его заполнения включают второй горизонтальный ролик 6, на который проволоку подают неочищенной стороной наружу до образования одного ряда витков, при этом очистной инструмент 4 устанавливают между роликами 5 и 6.

После заполнения второго горизонтального ролика 6 включают первый вертикальный ролик 7, подавая на него проволоку до образования одного слоя витков. После заполнения ролика 7 проволоку 10 подают неочищенной стороной наружу на второй вертикальный ролик 8, при этом очистной инструмент 4 устанавливают между роликами

7 и 8. После заполнения ролика 8 проволоку направляют на приемную катушку 3, кинематически связанную с приводом 9 вертикального ролика 8. С вертикального ролика

8 проволока выходит полностью очищенной.

Использование изобретения позволит значительно повысить производительность очистки проволоки путем обеспеченйя касания очистного инструмента и обрабатывае"" " "" "мого изделия по нескольким контактным линиям.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки проволоки, включающее подающую и приемную катушки, очистные инструменты с попарно расположенными опорными роликами, оси которых в каждой паре параллельны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности очистки путем обеспечения касания очистного инструмента и обрабатываемого изделия по нескольким контакт10 ным линиям, пары роликов смонтированы относительно друг друга во взаимно перпендикулярных плоскостях, причем очистные инструменты расположень по обе стороны от каждой пары роликов, а последние имеют индивидуальный привод.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ролики выполнены конусными.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что конусность роликов составляет 1 — 5 .

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подающая катушка снабжена тормозом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Серебреницкий П. П. Обработка деталей механическими щетками, Лениздат, 1967, с. 136, рис. 47.

706140

Состав итель Т. Винокуро ва

Редактор Н. Хубларова Техред М, Левицкая Корректор М. Вигула

Заказ 8120/6 Тираж 669 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал П П П «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4