Устройство для зачистки наружных поверхностей труб

Авторы патента:

B08B9/023 - чистка наружных поверхностей

B08B1/04 - с помощью вращающихся рабочих элементов (B08B 1/02 имеет преимущество)

(1l) б О 2 2 4 1 (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлеио13.08.74 (21) 2057519/22-12 с приеоединеиием заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,04,78. Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания 21.03.78 (53) М. Кл.

В 08 В 8/02

В 08 В 1/00

Гесударатваяный иаютат

6авата Маииора ба пв деми азаоретвеа н Отирьпмы (53) УДК 621,643.23. . 022,5 (088. 8) H. Н, Анфиногенов, В. A. Родионов, В. Ф. Черкасов и С. В. Петрова

Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научноисследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ НАРУЖНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ

Изобретение относится к технике зачистки труб металлическими щетками и может быть использовано и автоматизированных поточных линиях цехов изготовления металлоконструкций. 5

Наиболее близким из известйых решений к предлагаемому является устройство для зачистки наружных поверхностей труб, включающее два диаметрально расположенных относительно очншаемой трубы шеточных И

: рабочих органа, закрепленных соответственно на двух рычагах с раздвижным механизмом flj.

Однако это. устройство не обеспечивает полной механизации процесса зачистки, так }5 как требует поворота специально предусмотренной рукоятки прн заходе трубы в устройство. Кроме того, известное устройство имеет сложную конструкцию раздвижного механизма. 20

Целью изобретения является механизация работы устройства и упрощение раздвижного механизма.

Цель достигается тем, что в предлагае мом устройстве раздвижной механизм вы- М полнен в виде двух цилиндрических роликов, имеющих срез по образующей и закрепленных с воэможностью врашения на рычагах, причем ролики установлены так, что раст» вор между их цилиндрическими поверхностями меньше раствора между рабочими органами.

При этом длина каждого ролика больше расстояния от места захода трубы в ролики до передних граней рабочих органов, а сами ролики выполнены с дебалансом относительно своих осей врашения.

На фиг. 1 показано устройство со стороны входа трубы; на фиг. 2 - вид по стрелке А на раздвижной механизм сбоку в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в момент входа трубьц на фиг. 4 - то же, в момент прижима щеток к трубе; на фиг.5то же, в момент выхода трубы.

Устройство включает в себя станину 1, на которой крепятся качаюшиеся рычаги 2 и 3 с расположенными на них щетками 4 и 5.

602241

Ры чаги 2 B 3 связаны между с Обой т я==, гой 6 и пружиной 7. Кроме того, ры гаг 3 связан со станиной через пружину 8.

Раздвижной механизм 9 состоит из двух роликов 10 имеющих возможность вращения относительно осей 11, жестко посаженных на рычаги 2 и 3. На каждом иэ роликов 10 имеется дебаланс 12, удерживающий их в исходном положении. Цилиеед= рическая поверхность 13 роликов 10 имеет Ео скошенные участки 14, причем длина цилиндрической образующей роликов 10 больше расстояния от торца 15 трубы 16 в момент ее касания роликов до передних граней 17 щеток 4 и 5. Такое положение роликов 10 относительно щеток 4 и 5 обес печивает вход переднего конца трубы в просвет между щетками до момента их сведения.

Ролики 10 раздвижного механизма 9 по _#_ отношению к щеткам 4 и 5 в вертикальной плоскости установлены так, что раствор между их поверхностями 13 меньше, чем раствор между щетками 4 и 5.

Перед началом работы раствор между щетками 4 и 5 устанавливается меньшим, чем диаметр эачищенной трубы. В исходном .положении ролики 10 удерживаются дебаланЗ0 сами ) 2. Подойдя к роликам 10, труба.16 (фиг. 2), продолжая двигаться Вперед, ра=- двигает их (фиг. 3) и жестко связанные с ними щетки 4 и 5. Продвигаясь дальше. труба 16 входит в пространство между щетками 4 и 5, а ролики 10, обкатившись цилиндрическими поверхностями 13 по трубе 16, поворачиваются z ней скошенными участками 14, Раствор между роликами увеличивается, в результате чего у щеток

4 и 5 появляется воэможность прижаться к трубе 16 под действием пружины 7 и начать ее чистку (фиг. 4). При выходе зад-него конца трубы 16 из-под роликов 10, а затем из-под шеток 4 и 5, ролики 10 возвращаются В исходееое положение под действием дебалансов 12, а щетки - под дейстВием пружины 7 (фиг. 5).

Для следующей трубы цикл повторяется.

При этом достигается полная механизация работы устройства при наличии простой конструктивной схемы раздВижнОгО устрОЙстВа.

Формула изобретения

1. Устройство для зачистки наружных поверхностей труб, включавшее два диаметpBBbHQ распОложеееных ОтнОсительнО Очкша& мой трубы щеточных рабочих органа, закрепленных соответственно на двух рычагах с раздвижным механизмом, о т л и ч а ю=-. ш е е с я тем, что, с целью механизации, работы устройства и упрощения раздвижного механизма, последний выполнен в виде двух цилиндрических роликов, имеющих срез по образующей и закрепленных с возможностью вращения на рычагах, причем ролики установлены так, что раствор между их цилинд; рическими поверхностями меньше раствора между рабочими органами.

2; Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что длина каждого ролика больше расстояния от места захода трубы в ролики до передних .граией рабочих орга

3, Устройство по пп. 1 и .2, О т л ич а ю ш е е с я тем, что ролики вьепол= иены с дебалансом Относительно своих осей

Врашеееия.

ИстОчники информаеЕии принятьее ВО Вни мание при экспертизе:

l. Очистная машина, черт, ГТБ

2. 05. ОО. ООО, разработанная Ленинградским филиалом СКБ Газстроймашина,", 1968.

602241

Юий 4

Вий 4

Рий 4

J crcT 4

Рию.S фиаФ

ФиаЛ (рив. 2