Устройство для электрофизической обработки клапанных седел двигателей

 

I па се

Ъ

° Ф

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (5E}М. Кл.

В 23 Р 1/00 (22) Заявлено 10.07.78 (2l )2642653/25-08 с присоединеннем заявки И— (23) П но итет

3Ъвударстаеиый квмнтет. СССР ае делам :изобретения и вткрытва р р

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень М 48 (53} УДК 621.9. . 048.4, 06, (088.8) Дата опубликования описания 3 1, 12. 79 (72) Авторы изобретения

М. К. Афанасьев и И. С. Пистолькорс (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

КЛАПАННЫХ СЕДЕЛ ДВИГАТЕЛЕЙ

1 2

Изобретение относится к области эле- :" женин карданова подвеса переменных масс, ктрофизической обработки токопроводящих карданова подвеса с двигателем вдоль одматериалов, в частности клапанных седел ной оси и ползуна продольно-поперечных -,. двигатепей, компрессоров и гидропневмо- направляющих с кардановым подвесом и аппаратуры, и может быть использовано . двигателем в перпендикулярном направпе5 для обработки точных сопряженных отвер- нии приводит к некоторой неравномерности стай. прецессионного движения инструмента и

Известно устройство дпя эпектрофизи- снижению точности обработки. ческой.обработки кпапанных седел элект- Целью изобретения является создание родом-инструментом, вращающимся вокруг устройства дпя электрофизической обработ1а своей оси и совершающим прийудигельйое ки, обеспечивающего высокую точность движение процессии вокруг неподвижной рабочей поверхности клапанных седел и центральной точки направляющей втулки соосность с направляющей втулкой клапаклапана за счет приложения отклоняюще- на. го усилия jl) . Цель достигается тем, что наружное

Указанное устройство состоит из eire- кольцо карданова подвеса жестко установктродвигатепя собственного вращения, не- пенс в подшипниках кронштейна, который сущего на своем валу жестко связанный подвижно связан с полэуном продольной с ним электрод-инструмент, установлен- подачи при помощи механизма двойного ный в каРдановом подвесе, наРУжное коль- err паРалпелогРамма, обеспечивающего ппосцо которого связано с ползуном продоль- копараллельное движение всей системы ной подачи несущим на себе привод or под действием отклоняющей пружины, при

1 клоняющего движения инструмента. Од- этом масса подвижной части при любом пако участие в плоскопараппельном дви- перемещении осгается постоянной. Кро 1е

222

3 706 того, отпадает потребность в механизме кулачка равного момента, так как ось водила при перемещении отклоняющего усилия смещается вместе с кронштейном относительно оси базового отверстия на величину, обусловленную углом отклонения: оправки инструмента, при этом обеспечивается постоянство натяжения пружины в любом положении водила.

На фиг. 1 изображено устройство для электрофизической обработки клапанных седел с креплением кронштейна к ползуну направляющей продольной подачи через механизм двойного параллелограмма; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (электродвигатель снят).

Устройство состоит из электродвигателя 1 собственного вращения, жестко закрепленного на внутреннем кольце 2 карданова подвеса, наружное кольцо 3 которого установлено в подшипниках: кронштейна 4, соединенного с попзуном

5 продольной подачи при помощи звеньев .

6, 7,8, образующих двойной параллелограмм (пантограф). К кронштейну 4 крепится электродвигатель 9 отклоняющего привода, на валу которого жестко посажено водило 10 с регулировочным устройством натяжения отклоняющей пружины

11, соединенной вторым концом с наружным кольцом подшипника 12, который установлен на хвостовике корпуса электродвигателя 1 соосно с оправкой 13 инструмента 14, Инструмент 14 с оправкой

13 жестко посажен на вал электродвигателя 1. Оправка 13 свободно входит в направляющую втулку 15 обрабатываемой детали 16 с запрессованным седлом 17, закрепляемой на столе рамы 18.

Минус" источника -постоянного тока под соединяют к электроду-инструменту через щеточное устройство 19, соединенное с источником питания гибкой шиной, а плюс к обрабатываемой детали 16. Подачу технологической жидкости осуществляют через боковое отверстие детали 16.

Устройство работает следующим образом.

При заведенной в отверстие направляющей втулки 15 оправке 13 и подаче ра1 бочей жидкости в зону обработки одновременно включается врашецие вала электродвигателя 1 собственного вращения и электрода-инструмента 14 и вала электродвигателя 9 и водила 10 отклоняющего механизма, причем скорос гь собс твенного вращения(О на несколько порядков выше расчетной скорости рвращения водила 10 (например при =

=12000 об/мин 4) р может быть равна 120 об/мин), Водило 10, воздействуя через пружину 11 и подшипник 12 на хвостовик электродвигателя 1, отклоняет ось инструмента 14, являющуюся продолжением о л электродвигателя 1, за счет поворота колец 2 и 3 карданова подвеса . на угол А, определяемый величиной зазора между оправкой 13 и втулкой 15 до взаимного касания в точках Q и Э.

Вращение водила 10 вызывает перемещение точки приложения отклоняющего усилия со скоростью OJp, при этом точка подвеса электродвигателя 1 (центр карданова поднеса) вместе = кронштейном

4 также совершает движение со скоростью

Ш р за счет податливости пантографа (звенья 6,7,8), При дальнейшей подаче происходит обработка рабочей фаски седла .17 за счет касания инструментом 14 обрабатываемой

30 поверхности по образующей,с

Формула изобретения

3S

Устройство для электрофизической об» работки клапанных седел двигателей электродом-инструментом, установленным в кардановом подвесе, наружное кольцо которого связано с ползуном продольной подачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, в него введен кронштейн с подшипниками, в которых установлены шипы наружного

45 кольца карданова подвеса, а связь кронштейна с попзуном продольной подачи выполнена в виде двойного параллелограмма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2376640/08, кл. В 23

Р 1/00, 1976.