Узел для образования сварных швов на полимерных материалах к упаковочным машинам

 

Союз Соеетеееин

Социалмстюескиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СЗИДИТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.78 (21) 2641615/23-13 (5!) М. Кл.2

В 65 В 51/26 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный «омнтет

СССР па делам нзобретеннй н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.79. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 31.12.79 (53) УДК 621.798..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Иващенко, В. Н. Кривошей, П. В. Аникин, Б. П. Гусаров и H. В. Корбутяк (7I) Заявитель. Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической и ромы шленности (54) УЗЕЛ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ

НА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛАХ К УПАКОВОЧНЫМ МАШИНАМ г

Изобретение относится к технике упаковки, в частности к устройствам для тепловой сварки полимерных пленочных материалов и может быть использовано в упаковочных машинах бытовой химии при заваривании пакетов, заполненных жидкими или пастообразными продуктами.

Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является известный узел для образования сварных швов на полимерных материалах к упаковочным машинам, состоящий из жесткого и упругого криволинейного в поперечном сечении элементов, по меньшей мере один из которых соединен с источником тепловой энергии (11.

Основным недостатком этого устройства 15 является не полная очистка поверхности свариваемых пленок, особенно в области максимального прижима по осевой продольной линии, что приводит к появлению микропузырьков в результате вскипания частиц упаковываемого продукта во время сварки и к

20 ухудшению товарного вида и ослаблению прочности шва, вызываемых давлением пара.

Целью изобретения является обеспечение очистки внутренних свариваемых поверхностей и повышение прочности шва.

Это достигается тем, что профиль упругого криволинейного элемента в продольном сечении имеет форму сегмента.

При этом для выравнивания усилий вдоль шва высота сегмента по большей мере соответствует толщине свариваемых материалов.

Кроме того, хорда сегмента параллельна рабочей поверхности жесткого элемента.

На фиг. 1 схематично изображен узел для образования сварных швов на полимерных материалах к упаковочным машинам; на фиг. 2 — то же, в начальный момент образования сварного шва; на фиг. 3 — то же, в конечный момент.

Узел состоит из жесткого элемента 1 и упругого криволинейного в поперечном сечении элемента 2, при этом оба элемента выполнены из термостойкого материала с высокой теплопроводностью, а один из элементов соединен с источником тепловок энергии (не показан). д

° 4 /

706292

Формула изобретения

Профиль упругого криволинейного, элемента 2 в продольном сечении имеет форму сегмента, при этом для выравнивания усилий вдоль шва высота Н сегмента по большей мере соответствует толщине свариваемых материалов 3.

Хорда сегмента элемента 2 параллельна рабочей поверхности жесткого элемента I.

В процессе работы узла начальный момент косания упругого и жесткого элементов характеризуется точкой, расположенной на пересечении йх продольных и поперечных осей. С возрастанием усилия прижима эле:-ментов градиент давления распространяетая полиаксиально, вследствие сложности конфигурации поверхности упругого элемента и возможности изменения ее формы в пределах упругих деформаций, за счет чего возникает эффект «катящегося колеса», результативность которого прямопропорциональна времени смыКания элементов.

Таким образом, удаление продукта осуществляется во всех направлениях от точки начального соприкосновения свариваемых поверхностей, что способствует максимальной очистке внутренних свариваемых поверхностей.

B результате использования предлагаемого узла для образования сварных швов на полимерных материалах по сравнению с известным техническим решением той же

4 задачи брак уменьшается на 80 — 90%, рок хранения упаковок на складе увеличивается более, чем в два раза, и разрушения упаковок в местах сварки при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах практически не наблюдается.

1. Узел для .образования сварных швов на полимериых материалах к упаковочным машинам, состоящий из жесткого и упругого криволинейного в поперечном сечении элементов, по меньшей мере один из которых соединен с источником тепловой энергии, отличающийся тем, что, с целью обеспечения очистки внутренних свариваемых поверхностей и повышения прочности шва, профиль упругого криволинейного элемента в продольном сечении имеет форму сегмента.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что, zo с целью выравнивания усилии вдоль шва, высота сегмента по большей мере соответствует толщине свариваемых материалов.

3. Узел по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что хорда сегмента параллельна рабо25 чей поверхности жесткого элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Modern Packaging Encyclopedia and

directory, 1976, т. 49, № 12, с. 140, 142 — 145.

Риа.З

Составитель А. Бражникова

Редактор Г. Прусова. Техред М.Левицкая Корректор В. Синицкая

Заказ 8143/14 Тираж 958 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4