Способ изготовления автоклавных изделий

 

О П И--C— - A V- @ S и зоь и.тан йя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»706359

Союз Советсник

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 13.07.78(21) 2643930/29-33 (5l)M. Кл.

С 04 В 15/06 с присоединением заявки РЙ(23) П риоритет

Ввудэраеапаб квиитвт

OCCP ав деизм взебрвтеввв в втирытвВ (5З) УДК 666,965 (088,8) Опубликовано 30, 12.79. Бюллетень %48

Дата опубликования описания 31. 12.79

В. Д. Глуховский, П. В. Кривенко, Г. В. Румына, P. Ф. Рунова, Ж. В. Скурчинская и В. В. Чиркова (72) Авторы изобретении (7I) Заявитель Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВТОКЛАВНЫХ

ИЗДЕЛИЙ.с 3 .Изобретение относится к способам из готовления строительных материалов и может быть использовано при. изготовле нии автоклавных изделий.

Известен способ изготовления авгоклавных изделий, включаюший смешение компонентов сырьевой смеси, автоклавную обработку шлама, формование иэделий и их сушку )1)

Известен также способ изготовления автоклавных изделий, включаюший совместный помол вяжущего с каталиэаторомсоединениями щелочных металлов, введение наполнителя, тецловлажносгную обработку при атмосферном давлении в течение времени, необходимого для полной гидратацнн вяжущего, и последуюшее формование изделий (21 .

Последний из указанных способов яа ляется наиболее близким к описываемому 2в по технической сущности и достигаемому резуль та гу.

Недостатком известных способов является необходимость длительной тепло влажностной обработки и длительность йроцесса гидратации вяжущего.

Цель изобретения — исключение тепловлажносгной обработки смеси н ускорение процесса гидрагации вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления автоклавных изделий, включающем совместный помол вяжушего с катализатором с последующим введением в полученную смесь наполнителя и формование изделий, вяжущее размалывают совместно с каталнзагоромсероводородной кислотой или угольной кислотой,или сернистой кислогс и в течение времени, достаточного для гидрагации не менее 309o вяжущего.

Получение авгоклавных изделий описываемым способом обеспечивает достижение поставленной цели благодаря активизирующей роли слабых кислот, объясняемой тем, что в кислой среде идет активный процесс выщелачивания шелочноземельных ионов (например кальция и магния) с освобож дением кремнезема и перехода «го в акПрочность при сжатии образцов сразу после прессования, M Па

Давпение

При ног ружени и в

Состав прессования

МПа подвергнутых в течение 4-х часов при

100 С пас тавпенных в воду и хранившихся в течение суток испытанных хранившихся в естеводу сразу поспе прессов, ственных усповиях в течение суток

3 28 сушке кипя- че ю

7,0 «1,2 . 20,0 10,2 14,0 16,2 15,1 . 13,0 16,9 28,0 16,7 22,0 23,9 21,5

20 не раэмокает

КатапизаторН б не размокает

100

20 не раз- 8,4 10,4 20,1 10,0 16,2 17,6 16,0 мокает

Высокоосиовная сланцевая эола

100 не раз- 15,1 15,8 27,0 17,2 28,4 25,0 26,4 мок ает

Х атапиэатор Н2603!

Формула изобретения

В способе по прототипу вяжущее с катализатором подвергают перемешиванию в, шаровой мельнице в течение 2,5 ч, а затем пропариванию по режиму 2+12+2 ч.

Таким образом, общий цикл обработки со;ставляет 18,5 ч.

Способ изготовления автоклавных издепий, вкпючающий совмесгнь и помол вя-. жущего с катализатором с последующим

l введением в попученную смесь наполни3 706359 тивную форму в виде гепя кремневой кис- "За это время гидратируется 41 вес.% поты. В реэупьrare катионообменных ре- шлама. Попученную суспензию смешивают акций часть кальция ипи магния связыва- с напопнителем — кварцевым песком (25% ется в гидросипикаты аморфной ипи неста- or массы сухого вещества}, подсушивают бипьной кристаплической структуры, обеспе-» до формовочной влажности 15% и из почивающие образование водостойкого и проч- лученного пресс-порошка формуют при разного камня в момент прессования, а дру- . ных давпениях образцы-цилиндры диаметгая часть остается в виде нерастворимых ром и высотой 50 мм, которые подверсопей, образовавшихся в реэупьтате вэа- гают испытаниям. Результаты испытаний имодействия вещества со слабой кислотой, 1О представлены в таблице

Эти соли не оказывают отрицательного Пример 2. Смесь, состоящую иэ воздействия на водостойкость иэдепия, что 1 вес. ч. высокоосновной спанцевой зады поэвопяет исключить процесс отмывки про продукта обжига сланца-кукерсита прибап« дуктов активйэации от кислоты и йойада- тийского месторождения и 5 вес.ч, 15%ния ее в окружающую среду. 1» ной Н> 50> подвергают перемешиванию в

Ввидеармирук1щих напопнитепейввод- шаровой мельнице. в течение 2 ч. За ато ный шпам ипи пресс-порошок могут вво. время гидратируется 48 вес.% золы. Подиться асбестовые, метаппические, поли- лученную суспенэию смешивают с 10 вес.% мерные ипи стекловидные вопокна, а.также асбеста, доводят влажность массы до кремнезем., 2о 18 вес.% и иэ попученного пресс-порошка

Пример 1, Смесь, состоящую из 1 формуют такие же, как и в примере 1, вес,ч. основного доменного гран пирован - образцы-цилиндры, которые подвергают ного шлака и 3 вес.ч. водного раствора испытаниям..

15%-ный Hg3, подвергают иэмепьчению Результаты испытаний представлены в .,в шаровой мепьницев течение 1 ч 30 мин. 25 табпице. геля и формованне изделий, о т л и ч а«о ш и и с я тем, что, с целью исключе-, ния тепловлажносгной обработки смеси и ускорения процесса гидрагации вяжущего, последнее размалывавт совместно с катализатором - сероводородной кислотой или угольной кислотой, или сернистой кислотой в течение времени, достаточного дла гидрагации не менее 30% вяжущего.

9 6

Источники информация, принятые во вниманяе при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 291439, an. С 04 В 15/06, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР по заавке Pk 2328137/29-33, кл. С04 В 15/06, 1978.

Составитель Т, Сельченкова

Редактор Е. Дайг Техред;,М, Петко Корректор И. Михеева

Заказ 8153/18 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ! "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4