Устройство для коррекции состава бетонной смеси

 

Ф-. ееа ж тнф+емън1В т )1 нн ч нар

n»706778

Сеез Советских

Сеа()иалистических

Рес убл

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) ЗаЯВЛЕнО 290778 (2>) 2646214/29-38 (51)М. Кл.2

G 01 N 33/38 с присоединением заявки М

Государственный номнтет

СССР ао делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 3(112,79, Бюллетень Но 4 8 (5З) УДК 666 . 9 . 0 31, .002,56 (088,8) Дата опубликования описания 30,12.79 бмж в»жми= :*.... -:.=ж.- яэ =ю. ме9М мьай (12) Авторы изобретения

Л.Я.Цикерман, A.A.Âèëüãåëüì и Г.Й.Асмолов

Й=::::,:.=

Московский автомобильйо-дорожйый ийстйтут (11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ:КОРРЕКЦИИ СОСТАВА

БЕТОННОЙ СМЕСИ

1 в к"..:

Изобретение относится к областИ

,производства строительных материалов преимущественно для производства бетонной смеси., Известно устройство для коррекции состава бетонной смеси, включающее датчики влажности и других свойств заполнителей, датчики свойств вяжуще го, выход которых и выход датчиков свойств заполнителей электрически, связаны со входом автоматического. вычислительного устройства, выполненного с возможностью коррекции . только удельных расходов всех ком-". понентов беронной смеси (1).

Однако такое устройство не пбзволяет корректировать состав бетона по прочности.

Известно и другое устройство для коррекции состава бетонной смеси, содержащее эадатчик дозатора и датчики свойств компонентов. бетонной смеси и свойств бетонной смеси, подключенные к соответствующим входам блока распознавания (2) .

Это устройство не способно обеспечить с заданной степенью точности ". .- . марку бетона и однородность бетона по прочно сти . — 2 — .=д ыуь -.",.длыУ ьад рай» вюаьЬмжз:. "Это объясняется непостоянством свойств з аполчителей бетона (акти вHocTb цемента, гранулометрический состав и твердость заполнителей), 5 а также изменением таких технологи ческих факторов, как время перемешивания, температура заполнителей и це ментного теста и т.д.

Коррекция по характеристикам тверt0 дения бетона и основной из них— твердости на сжатие, которая осуществляется в этом 5 стройстве согласно

ГОСТа через 28 суток,не эффективна.

Поэтому необходима оператив ная автома15 тическая коррекция состава бетонной смеси по прочности бетона °

Целью изобретения является повышение точностй коррекции состава.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для коррекции состава бетонной смеси, содержащее з адатчик доэатора и датчики свойств компонентов бетонной смеси и свойств бетонной смеси, подключенные к со25 ответствующим входам блока распознавания, снабжено блоком экспресс-информации, двумя блоками запрета, блоком окончания цикла доэирования, блоком пересчета, эадатчиком,блоком управления и вычислительным блоком, 706.778 при чем выход блок а распоэ н ав ани я подключен к одному входу первого блока запрета, другой вход которого соединен с одним выходом блока экспресс-информации, другой .выход которого подключен к одному входу. вычис- лительного блока, другой вход котороГо соединен с выходом Первого блока запрета, выход вычислительного блока, соединен с одним входом блока - пересчета, дРугой вход которого соединен с эадатчиком, выход блока пе, ресчета подключен к одному входу второго блока запрета, выход которого соединен через блок управления с эа "- датчиком доэатора, а другой вход второго блока запрета подключен к блоку окончания цикла доэирования.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит датчик l .свойств компонентов бетонной смеси, датчик 2 свойств бетонной смеси, блок

3 распознавания, блок 4 экспресс-информации, первый блок 5 запрета,:вычислительный блок. 6, эадатчик 7, блок

8 пересчета, второй блок 9 запрета, блок 10 окончания цикла доэирования и блок 11 управления задатчиком 12 доз атора;

При приготовлении бетонной" смеси датчиком 1 измеряется влажность, гра-ЗО нулометрический состав, твердость заполнителей, тонкость помола цемента, нормальная: густота цементного теста, температура и т.д.

Свойства бетонной смеси (консис- 35 тенция, водосодержание и т. д.) измеряются датчиком 2.

Сигналы датчиков 1 и 2 поступают

" на вход блока 3 распознавания, где пройсходит определение. статических 4О характеристик. Эти данные подаются

Й вычислительный блок 6 через первый блок 5 эайрета.. da другой вход вычислительного блока 6 поступает информация с выхода блока 4 экспрессинформации,. содержащая параметр уско5 реиного твердения бетона — его прочность при тепловой обработке.

Со вТорого выхода блока 4 экспрессийфсрмации подается сигнал на управ ляющий вход первого блока 5 запрета, по которому этот блок разрешает ввод информации в вычислительный блок 6 с блока распознавания. Вычислительный блок на основе данных экспрессиспытаний прочности бетона и статистических данных поступающих с блока

З,осуществляет расчет прочности бетона на 28 сутки нормального твердения.

Эта информация о прочности бетона поступает на первый вход блока 8 пе- 60 ресчета, на второй вход которого поступает информация с выхода эадатчика ..7. Если отклонение свойств бетонной смеси и предсказанные свойства бетона превышают заданные значения, 65

f то в блоке 8 пересчета осуществляет-, ся пересчет состава бетонной смеси и формируется команда, позволяющая изменить через второй блок 9 запрета задание в блоке ll управления задатчи-. ком доэатора соответствующих компо.нентов бетонной смеси, в котором формируется сигнал в виде импульса, длительность которого пропорциональна величине рассогласования между задан» ными и пересчитанным составом бетонной смеси.

Этот сигнал подается на эадатчик

12 дозатора. да управляющий вход блока 9 запрета поступает сигнал с выхода блока 10 окончания цикла доэирования, т.е. блок 9 запрещает коррекцию состава во время цикла доэирования.

Использование устройства коррекции состава бетонной сМеси по прочности имеет по сравнению с существующими уст ройствами следующие преимущества.

Во-первых, коррекция состава бетонной смеси rio прочности бетона производится в течение. одной смены, а не через 28 суток. Во-вторых, эначительйая дополнительная зкономия цемента ожидается за- счет более точной выдержки марки бетона и увеличения однородности бетона по прочности .

В-третьих, увеличивается возможность для технологов своевременно выявить

Дополнительные резервы, в обеспечении управления качеством продукции.

Формула изобретения

Устройство для коррекции состава бетонной смеЪК, содержащее задатчик дозатора и датчики свойств компонентов бетонной смеси и свойств бетонной смеси, подключенные к соответствующим входам блока распознавания, о .т л ич а ю щ е е с "я тем, что, с целью повышения точности коррекции, оно снабжено блоком экспресс-информации, двумя блоками запрета, блоком окончания цикла дозирования, блоком пересчета, задатчйком, блоком управления и вычислйтельным блоком, причем выход блока распознавания подключен к одному входу первого блока запрета, другой вход которого соединен с одним. выходом блока экспресс-информации, другой выход которого подключен к одному входу вычислительного блока, другой вход которого соединен с выходом первого блока эапрета, выход вычислительного блока соединен с одним входом блока пересчета, другой вход которого соединен с эадатчиком, выход блока пересчета подключен к одному входу второго блока запрета, выход которого соединен через блок управления с эадатчиком дозатора, 5. " 70б778

} а другой вход второго блока запрета: 1. Авторское свидетельство СССР, подключен к блоку окончания цикла " Ю 363918, кл. G 01 И 33/38, 1970.

:. дозирования.

Источники информапии,,.. 2. Авторское свидетельство СССР принятые во внимание при экспертйэе В 329471, кл. G 01 М 33/38, 1970.

} }: - -"Ф}- ---}А =- «} .} }} } »«ЙФФЙА НФЧВФ}с *}?

k.: — ° ..; } }, : "" —:..- }.. % -?."::.}} }»}}}» . ЫФ«}} }М?В с?}}}}}}}}} ?}} ..ъ «ма«}}}

«» },»} Ю . }Ю Ф}:зМ ъ

}} «--}? .-. -". }-.» .— +: =: -}} r}. }}}}»} »м..:»Ъ« } ф .... Ю} }",:: }» . Ф Ф, }}ж- ф йЖЙФЖЙФЩ ЦЖъД»it : АЯ- % :« З ?>}? ?йЯ .I

}}.

}}Жйй йй} }}??}} }?};}} й}?,ЖЙЙ }?} Ы" - " " " *}с =.Ь}}}}«?» }н и », .} ...««}}} .;««},-,::?-„}}е}«?ф »6м}с}?}во } }}!? рЬ}?д??

Составитель Л,Шаров а

Редактор Е. Пайч ФехредИ.Ковалева: КорректорВ.сутяга

««Ф » «»«» «»«

Заказ 8215/39 Тираж 1073 Подписное

ЦЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

»М м с

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

Устройство для коррекции состава бетонной смеси Устройство для коррекции состава бетонной смеси Устройство для коррекции состава бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств бетонов

Изобретение относится к области испытаний строительных материалов и может быть использовано для определения упругих свойств (модуля упругости) при оценке качества заполнителей

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам оценки сцепления заполнителя с растворной частью бетона на неорганических вяжущих, и может быть использовано для сравнительной оценки механической долговечности контактной зоны бетонов различных составов

Изобретение относится к средствам испытаний в области строительства, а именно к средствам оценки прочности каменных и кирпичных стен зданий и сооружений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений

Изобретение относится к исследованиям свойств бетонов и других пористых материалов на воздухопроницаемость

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к методам определения общей пористости строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий и конструкций из серобетона
Наверх