Гидравлический привод инерционного вибропресса

 

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ >70767О

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявЛено 17.08.77 (21) 2518007/25-27 с присоединением заявки,%— (23) П риоритет (5) ) М. Кл.

В 21 Т 9/06 йкудврстввювб каивтвт

СССР ае лвлам нзвбрвтвннй н втврытнй (53) УДI(621,979.31 (088.8) Опубликовано 05.01.80 Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.80

P. Д. Искович-Лотоцкий, Б. Н. Пентюк н В. Д. Носов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ИНЕРЦИОННОГО ВИБРОПРЕССА

Изобретение относится к прессостроению и может быть использовано для прессования деталей и различных порошков и огнеупорных масс.

Известен гидравлический внбропресс, содержащий насосно-аккумуляторный привод с кла5 паном — пульсатором, обеспечивающим импульсное периодическое воздействие давления жидкости иа плунжер цилиндра привода, расположенныи в осевой расточке станины и приводящим в движение рабочий стол 11).

Указанная конструкция вибропресса снабжена гидросистемой с низкой энергоемкостью и не позволяет получать импульсы давления жидкости со значительной энергией, Более совершенной является гидросистема ймпульсного вибропресс-молота, содержащая насосно-аккумуляторную станцию, напорная магистраль соединена с полостью рабочего цилиндра посредством распределительного устройства и возвратных гидроцилиндров (2).

Однако энергия импульса давления жидкости в известном устройстве расходуется как на совершение рабочего хода подвижным сто лом, так и на аккумулирование энергии воэ. вратными цилиндрами. Это приводит к повышению мощности гидропривода и снижению его энергоемкости.

Цель изобретения — увеличение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что гидропривод вибропресса снабжен дополнительным аккумулятором, соединенным через дрос сель с напорной магистралью и параллельно установленными между полостью рабочего цилиндра и возвратными гидроцилиндрами двух-. ступенчатым поршнем с коническим седлом,, а также гидравлическим замком, при этом полость рабочего цилиндра соединена с поршневой полостью гидрозамка и запорной полостью двухступенчатого поршня, а возвратные цилиндры через гидрозамок сообщены со сливом и через двухступенчатый поршень — с дополнительным аккумулятором.

Это позволяет разгрузить возвратные цилиндры при совершении подвижным столом рабочего хода вверх и сообщать цилиндрам импульс давления лри ходе стола вниз. Таким образом, увеличивается подвижность стола н повышается

707670 4 ние рабочей полости 12 со сливом. Понижение давления в поригневой полости 13 вызывает закрытие гилрозамка 14, и прекращается слив жидкости из возвратных цилиндров 18. Одновременное понижение давления в запорной полости 16 обеспечивает перемещение двухступенчатого поршня 8 и сообщает импульс давления жидкости от одноходового гидроаккумулятора

" к возвратным цилиндрам 18. При этом рабочий стол 22 с болыпой скоростью движется вниз до соприкосновения со станиной 17, Подвижная траверса 24 под действием усилия в прижимном цилиндре 25 и собственного веса следует эа столом.

Так как скорость стола 22; изделия 23 и траверсы 24 вниз велика, а время торможения стола о станину незначительно, то в момент соприкосновения стола 22 и станины 17 подвижная траверса 24 под действием сил инерции

-20 ьа.новенно воздействует на обрабатываемое изделие 23 и совершает вторичное рабочее усилие.

Соединение рабочей полости 12 распределителем 5 с магистралью 15 приводит к закрытию двухступенчатого поршня 8 и открытию гидрозамка 14, т,е. прекращается истечение жидкости из гидроаккумулятора 7 в возвратные цилиндры 18, которые релейно через гидрозамок 14 соединяются со сливом.

Рабочий стол 22 перемещается вверх и прессует обрабатываемое изделие. При этом частично перемещается подвижная траверса, и в прижимном цилиндре мультиплицируется повышенное давление, которое обеспечивает постоянный

З5 прижим траверсы к обрабатываемому изделию при ходе рабочего стола вниз.

45 энергоемкость гидропривода за счет использования энергии импульса жидкости в рабочем цилиндре только на прессование изделия.

На чертеже показана принципиальная схема гидропривода инерционного вибропресса.

Насосно-аккумуляторный привод состоит из насоса 1, предохранительного клапана 2 и газогидравлического аккумулятора 3, соединенных магистралью 4. Двухходовой двухпозицион ный распределитель 5 соединяет магистраль 4 через дроссель б с одноходовым регулируемым аккумулятором 7 и двухступенчатым поршнем 8, а также магистралью 9 с распределительным устройством 10 принудительного действия.

Распределительное устройство 10 магистралью

11 соединено с рабочей полостью 12 и обеспечивает периодическое соединение ее с магистралью 9 и со сливом. Поршневая полость 13 гидравлического замка 14 магистралью 15 соединена с рабочей полостью 12 и с запорной полостью 16 двухступенчатого поршня 8.

В станине пресса 17 выполнены расточки возвратных цилиндров 18., которые магистралью

19 соединены с шариковой полостью 20 замка

14 и большей полостью 21 поршня 8.

Посредством тяг поршни возвратных цилиндров 18 соединены с рабочим столом 22, на котором жестко устанавливается обрабатываемое иэделие 23. Подвижная траверса 24 под действием давления жидкости в прижимном цилиндре 25 создает постоянное усилие на обрабатываемые изделия.

Г дро ривод раб тает следующим Образом.

В исходном положении распределитель 5 закрыт, и зарядка газогидравлического аккумулятора 3 производится от насоса 1. Переключением распределителя 5 в положение, укаэанное на схеме, жидкость из гаэогидравличес40 кого аккумулятора 3 поступает к распределительному устройству 9 и через дроссель б в одноходовой гидроаккумулятор 7 и двухступен чатый поршень 8, При срабатывании распределителя 5 магистраль 9 сообщается с магистралью 11 и с полостью 12. Происходит импульсное увеличение .давления в рабочей полости

12, что соответствует приложению импульсso ного нагружения к обрабатываемому изделию

23. Поршень 8 под действием давления в запорной полости 16 закрыт, а гидравлический замок 14 открыт и сообщает возвратные цилиндры со сливом. Таким образом, вся энергия импульса расходуется иа прессование обрабатываемого изделия 23.

Дальнейшее вращение вала распределителя .

5 обеспечивает закрыты магистрали 9 и сообщеРаспределителем 5 обеспечивается цикличность работы гидропривода.

Предлагаемое устройство позволит увеличить энергоемкость и экономичность гидроприводов, применяемых для вибрационной обработки изделий с пульсаторным нагружением. При одинаковом усилии обработки мощность привода у такого устройства меньше по сравнению с известными, Это достигается тем, что импульс давления жидкости в рабочем цилиндре используется только для прессования изделия, а ускорение хода рабочего стола при разгрузке изделия осупгествляется дополнительным импульсом от одноходового аккумулятора в возвратные цилиндры. Электродвигатель гидропривода на всем протяжении эксплуатации работает с полной мощностью, так как газогидравлический аккумулятор расчитывается на расход жидкости в течение обработки одного изделия. Во время замены обрабатываемого изделия производится зарядка гаэогидравлического аккумулятора.

707670

Составитель И. Капитонов

ТехредЛ. Алферова Корректор Е. Папп

Редактор С. Головенко

Тираж 986 Подписное

1111ИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8397/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Гидравлический привод инерционного вибропресса, содержа1ций насосно-аккумуляторную станцию, напорная магистраль которой соеди-. нена с полостью рабочего цилиндра посредством распределительного устройства и возвратных гидроцилиндров, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения энергоемкос- . ти, он снабжен дополнительным аккумулятором, tc соединенным через дроссель с напорной магистоалью, и параллельно установленными между полостью рабочего цилиндра и возвратными гидроцилиндрами двухступенчатым поршнем с коническим седлом, а также гидравлическим замком, при этом полость рабочего цилиндра соединена с поршневой полостью гидравлического замка и запорной полостью двухступенчатого поршня, а возвратные цилиндры через гидрозамок сообщены со сливом и через двухступенчатый поршень — с дополнителЬным аккумулятором, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 314586, кл. В 2! Х 9/06, 1971.

2. "Кузнечно-штамповочное производство", 1976, NÐ 3, с. 21-23 (прототип).