Покрытие для литейных форм
ItAa 41
1Эет iA азы Фчеекаб| б А
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.02.77 (21) 2453065/22-02 с присоединением заявки J4— (5i)М. Кл.
В 22 С 3/00 3Ъеударстеениый комитет
СССР ив делам изобретений я открытий (23) П риоритет
Опубликовано 05.01.80, Бюллетень .% 1
Дата опублйко1|ания описания 07.01.80 (53) УДК
621.744.079 (088.8) Д. В. Кириченко, Я. И. Брегман и А. Л. Очеретяный (72) Авторы изобретения
Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) ПОКРЪ|ТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм.
Известно покрытие, содержащее наполнитель,. окись алюминия, маршалнт, жидкое стекло и воду (1).
Однако это покрытие непригодно для литья алюминиевых сплавов.
По технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому покрытию наиболее близко покрытие, содержащее наполнитель, флюорит, жидкое стекло, карбоксиметилцеллюлозу и воду (2).
Однако это покрытие не обеспечивает достаточной стойкости форм. 15
Целью изобретения является повышение стойкости форм.
Цель достигается тем, что покрытие содержит в качестве наполнителя мел и маршалит и дополнительно — перманганат калия при сле- 2е дующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Мел 30-50
Маршалит 10-15
Жидкое стекло 10-20
Карбоксиметилцеллюлоза 7 — 15 >люорит 5 — 15
Перманганат калия 1 — 2
Вода Остальное.
Маршалит необходимо прокалить для удаления конституционной влаги; в измельченном виде он может служить связующим.
Перманганат калия вводят как активатор сцепления покрытия с формой, Покрытие приготавливают следующим образом.
Сначала смешивают сухие измельченные компоненты, затем добавляют жидкую композицию и перемешивают в течение 30 — 40 мин, разбавляя водой до плотности 1,5 г/смз.
Покрьпие с помощью пульверизатора наносят на подогретые до 140 — 160 C формыкокили, просушивают, а затем заливают в них металл при 600 — 800 С.
В, табл. 1 и 2 приведены соответственно составы и физико-механические и технологические свойства покрытий.
70767 5
Таблица 1
Ингредиент
Мел
30
10
Маршалит
20
7 — 25
15
10-25
Флюорит
10
3,5 — 10
Перманганат калия
Остальное
Вода
Тальк
Остальное
Таблица 2
Кроюшая способность
0,4
Вязкость, пз
0,5 — 1
0,6
0,8
6 3,5 4
Огнеупорность, С
0,3-0,4 0,2-0,3
Толшина слоя, мм
0,6-0,7
140
140
1,4
Плотность, г/см
1,5
500 — 550
Жидкое стекло
1,4 г/смз
Карбоксиметилцеллюлоза
Прочность сцепления кг/см
Температура формы перед покраской, С
Седи.лентационная устойчивость, мм
Стойкость кокилей, наливы
Номер состава покрытия
1 2 - 3 прототип
Хорошая Хорошая Хорошая . Хорошая
1300-1350 1350 1400 1200-1300
140 140
1,5, 1,3-1,4
500-550 500-550 250
707675
30-50
10-15
10-20
7 — 15
5 — 15
1 — 2
Остальное
Составитель Г. Пугачева
Техред Л. Алферова — г .
Редактор 3. Бородкина
Корректор E. Папп
Тираж 889 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8398/8
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
5
Оптимальным является состав 2.
Составы 1 и 3 тоже можно использовать при окраске кокилей, но результаты получаются хуже, Состав 1. имеет большую вязкость, вследствие чего образуется толстый слой покр ьггия при нанесении его на форму; прочность сцепления при этом тоже сни.кается.
Состав 3 характеризуется меньшей вязкостью, меньшей толщиной слоя покрытия и самой низкой прочностью сцепления, Использование предлагаемого покрытия позволит повысить качество поверхности отливок, а также получить зкономический эффект
100 тыс, руб. в год на 1 млн. т изделий.
Формула изобретения
Покрытие для литейных форм, включающее наполнитель, жидкое стекло, карбоксиметилцелб люлозу, флюорит, воду, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью повышения стойкости форм, оно содержит в качестве наполнителя мел и маршалит и дополнительно перманганат калия при следующем соотношении ингредиен. тов, вес.%:
Мел
Маршал ит
Жидкое стекло, i 0 Карбоксиметилцеллюлоза
Флюорит
Перманганат калия
Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское овидетельство СССР Х 4.15080, кл. В 22 С 3/00, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР М 499700, зо кл. В 2 С 3/00, 1975.
