Устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ н>707735

9, (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2439571/25-27 с присоединением заявки И9 (23) Приоритет

Опубликовано 07.0681.Бюллетень М 21

<Я)М. Кл. .В 23 К 37/00

В 23 К 7/00//

F 24 F 7/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 791. .012.039(088.8) Дата опубликования описания (72) Автор изобретения

E.È. Демидчик (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ

ПРИ ОБРАБОТКЕ OT ПЕРЕМЕЩАЮЩЕГОСЯ

РАБОЧЕГО ОРГАНА нового резака, содержащее газоотводящий короб и подвижный относительно короба отсасывающий патрубок p2).

Недостатком известного устройства является недостаточная герметичность газоотводящего короба, что снижает эффективность отсоса газов.

Известно устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа,- содержащее газоотводящий короб и подвижный относительно короба отсасывающий патрубок (3).

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность отсоса газов из крайних участков короба.

Цель изобретения — повышение эффективности отсоса газов и удаления, грата и шлака за счет улучшения возможности удаления отходов из крайний участков короба.

Для этого в устройстве для отсоса газов от перемещающегося рабочего . органа, например, кислородно-ацетиленового резака, содержащем газоотводящий короб, замкнутую подвижную ленту, одна ветвь которой образует крышку короба, и отсасывающий патрубок, смонтированный на упомянутой ленте, дно короба образовано второй

Изобретение относится к устройствам для удаления вредных газовыделений образующихся при работе на газорезательных машинах и может быть ис5 польэовано в металлообрабатывающей и других отраслях, Известно устроЙство (1j для удаления вредных газов, образующихся при работе на газорезательных машинах у которого гаэоприемник закреплен на портал газорезательной машины сбоку от раскроечного стенда и при движении газорезательной машины одновременно перемещается газоприемник.

При этом, шарнирно сочлененные воз- 15 духоводы растягиваются в горизонтальной плоскости.

В известном устройстве шарнирно сочлененные воздуховоды громоздки (эанимают большой объем производственного помещения), создают неудобства при обслуживании стенда в газорезательной машины (затемнение рабочего места). Крсме того имеется большой расход воздуха на помещения (до 1500 м /ч), что влечет эа собой большие потери тепла иэ помещения.

Известно устройство .для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа, например, кислорода ацетиле- З0

Взамен ранее изданного

707735 тина 31, на которой размещены кнопки переключателей 32 — 35 установлена на неподвижную направляющую 36.

Толкатель 37 неподвижно закреплен на кронштейне 23 газорежущей установки. Вал одного из барабанов

14 присоединен к приводному устройству 23.

Работа устройства заключается в следующем.

При резке металла 21 резаком 22 пыль и газы попадают в приемный раструб 2 и через отсасывающий патрубок

1, короб 4 канал 13 — на вытяжной вентилятор.

При поперечном реэе приемный раструб 2 неподвижно находится под резаком 22.

При продольном резе передвижение приемного раструба 2 с резаком 22 осуществляется по схемам на фиг. 6

20 и 7.

Передвижение раструба 2 по схеме на фиг. 6 осуществляется следующим образом: кронштейн 23 с резаком 22 соединен с верхней ветвью каната 24, нижняя ветвь которого увлекает в обратную сторону ветвь каната 26, а нижняя ветвь каната 26 тянет приемный раструб 2 в направлении движения кронштейна 23 с резаком 22.

Передвижение приемного раструба

2 с резаком 22 по схеме на фи1". 7 осуществляется следующим образом: резак 22 движется в сторону кнопки переключения 32 (в данный момент приемный РастРУб 2 неподвижен). Толкатель 37 нажимает на кнопку переключения 32 и включает приводное устройство 38. Барабан 14, поворачиваясь вокруг оси, подвижной ветвью 3 передвигает приемный раструб 2 в сто40 рону движения резака 22. Приводное устройство 38 обеспечивает скорость передвижения приемного раструба 2 большую, чем скорость движения кронштейна 23 с резаком 22. Приемный раст45 Руб 2 тянет нижнюю ветвь канала 26, верхняя ветвь каната 26 тянет нижнюю ветвь каната 24 в обратную сторону, а верхняя ветвь каната 24, в свою очередь перемещает пластину 31 с щ кнопками переключения 32 — 35 в направлении, совпадающим с направлением е движения кронштейна 23 с резаком 22.

Пластина 31 движется по неподвижной направляющей 36. ветвью замкнутой подвижной лентой, а на торцевых стенках короба закреплены уплотнительные пластины, взаимодействующие с подвижной лентой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид по A-А. на фиг. 3-5 элементы герметизации короба; на фиг. 6 и 7 — схемы передвижения отсасывающего патрубка.

Устройство для отсоса газов состоит иэ подвижного отсасывающего патрубка 1 с приемным раструбом 2, смонтированного на подвижной верхней ветви 3 ленточного транспортера, образующей крышку газоотводящего короба 4. Нижняя ветвь 5 образует дно короба 4. Ветви 3 и 5 опираются о направляющие 6 и 7, которые плотно и неподвижно крепятся к боковым стенкам 8 газоотводящего короба 4.

С торцев короб 4 герметизируется двумя металлическими пластинами 9, которые неподвижно и плотно крепятся к его стенкам 8, и двумя резиновыми пластинами 10. Пластины 10 устанавливаются и закрепляются на пластинах 9 с помощью двух металлических пластин 11 и болтов 12.

Газоотводящий короб 4 соединен с герметично закрытым каналом 13, к которому подключается отсасывающий вентилятор.

Ветви 3 и 5 транспортера охватывают барабаны 14, которые шарнирно крепятся на опорах 15.

К приемному раструбу 2 жестко крепятся две балки 16, на которых шарнирно крепятся катки 17. Катки 17 устанавливаются на две направляющие

18 опорных стоек 19 стола 20 для резки металла, с разрезаемым металлом 21, резаком 22, находящимся на кронштейне 23 газорежущей установки.

Передвижение оч.сасывающего патрубка 1 с резаком 22, осуществляется по схемам, показанным на фиг. 6 и 7.

Для передвижения патрубка 2 с резаком 22 (фиг. 6) необходимо следующее: канат 24, проходящий через неподвижные блоки 25, нижней своей ветвью скреплен с верхней ветвью каната 26; проходящим через неподвижны блоки 27, в точке 28. Канат 24 своей верхней ветвью закреплен на кронш тейне 23 газорежущей установки в точке 29 через кронштейн 30. Канат

26 своей нижней ветвью закреплен к приемному раструбу 2.

Устройство для передвижения патрубка 1 с резаком 22 по схеме на фиг. 7 следующее: канат 24, нижней своей ветвью скреплен с верхней ветвью каната 26, в точке 28. Нижней .ветвью канат 26 закреплен на приемном раструбе 2. Верхняя ветвь каната

24 прикреплена к пластине 31. ПласТак как скорость передвижения пластины 35 больше скорости передвижения кронштейна 23 с резаком 22, то она их догонит. Кнопка переключения 34 при этом упрется в толка60 тель 37 и отключит приводное устройство 38. Приемный раструб остановится.

Пробег приемного раструба эа время, равное периоду между включением и отключением приводного устройства

65 устанавливается 50- 100 мм (лля исклн>707735

Формула изобретения фиг. 1

Б

Фиг. 5

Фиг. 3 чения частых пусков электродвигателя).

При движении резака 22 в сторону кнопки переключателя 34, приемный раструб также движется в сторону движения резака 22. Только в данном случае в работу вступают кнопки переключения 34 (включение) и 32 (вык— лючение).

Образование дна короба замкнутой подвижной лентой позволяет осуществлять перемещение твердых отходов, образующихся при резке из крайних. участков короба 4 в его центральную часть соответственно каналу 13, что способствует автоматическому удалению твердых отходов и устраняет не- 15 обходимость в ручной очистке короба.

Устройство для удаления отходов при обработке от перемещающегося рабочего органа, например, кислородноацетиленового резака, содержащее газоотводящий короб, замкнутую подвижную ленту, одна ветвь которой образует крышку короба, и отсасывающий патрубок, смонтированный на упомянутой ветви, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса газов и удаления грата и шлака, дно короба образовано второй ветвью замкнутой подвижной ленты, а на торцевых стенках короба закреплены уплотнительные пластины, взаимодействующие с подвижной лентой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 220735, кл. В 23 К 37/00, 08.07.66.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 532689, кл. Е 21 F 5/00, 24.03. 75.

3. Авторское свидетельство СССР

М 519575, кл. F 24 F 7/06, 23.07.74 (прототип) 707735

Яб

Составитель A. Никитин

Техред Т.Маточка Корректор Н. Швыдкая

Редактор Л. Тисьман

Заказ 3401/53 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 жипимл ппп "патент". г. ужгород, ул. Проектная, 4