Зажимное цанговое устройство

 

А ЙЙ

ОЛИЙ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик! !709270

-Ю (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.78 (21) 2612095/25 08 с присоединением заявки J%— (23) Приоритет— (5 I ) M. Кл.

В 23 В 31/20

Веударственный комитет

СССР

Опубликовано 15 01 80 Бюллетень pk

Дата опубликования описания 25.01.80 ае илам изобретений н открьпнй (53) УДК 62 .3 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. Оспанбаев (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ ЦАНГОВОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для закрепления деталей при обработке и контроле, преимущественно в роторных машинах.

Известны устройства подобного назначения, содержащие неподвижный корпус, вращающуюся в нем втулку, несушую зажимную цангу, приводной шкив, установленнь!й в корпусе с возможностью вращения, и управляющий шток, установленный соосно с цангой (11.

Недостатком известных устройств являются

f0 относительно большие габариты и большие затраты времени на разгон и торможение. вращаюшихся частей.

Цель изобретения — повышение производи15 тельности труда путем сокрашения времени разгона и торможения вращающихся частей, уменьшения габаритов и обеспечения управления зажимом, разгоном и горможением вращающих-. ся частей одним штоком.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве во вращающейся втулке выполнены два ряда радиальных отверстий, в которых размешены шарики, а на штоке, шкиве и корнусе выполнены соответственно коническая поверхность и фигурные канавки, причем один ряд указанных шариков установлен с возможностью взаимодействия с конической поверхностью штока и фигурными канавками шкива, а другой — с фигурными канавками корпуса, На фиг. 1 представлено описываемое устройство, осевой разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг, 1.

В неподвижном корпусе 1 установлены на подшипниках 2 постоянно вращающийся от ремня 3 шкив 4 и на подшипниках 5 втулка

6. Во втулку 6 встроен с воэможностью перемещения в осевом направлении шток 7 управления, который взаимодействует с цангой 8 через пружину 9 сжатия и зажимной конус 10, с постоянно врашаюшимся шкивом 4, имеюгцим фигурные канавки 11, через шарики 12, а также с корпусом 1, имеющим фигурные канавки 13, через шарики 14. Шарики 12 и 14 расположены свободно в радиальных огверсгиях 15 и 16 вгулки 6. Конструкция огверсгий 15 исключает выпадение шариков 2 внутрь

4 пружина 9 сжатия до свободного состояния и одновременно отводится в исходное положение зажимной конус 10 до упора в шпонку

18 разжимной пружиной 19, что поиводит к освобождению детали из лепестков цанги 8.

После зажима и перепад разжимом детали цангой 8 необходимо остановить шток 7 управления на время передачи и съема детали иэ цанги 8 загрузочным механизмом. 0

3 втулки 6 при нижнем крайнем положении што ка 7 управления.

Втулка 6 связана со штоком 7 управления шпонкой 17, а с эажимным конусом 10 шпонкой 18. В зажимной конус 10 встроена предварительно сжатая разжимная пружина 19.

Устройство работает следующим образом.

После подачи детали в зону зажима какимнибудь механизмом загрузки шток 7 управления приводится в поступательное движение, при этом усилие через пружину 9 сжатия и зажимной конус 10 пепедается на цангу 8, преодолевая усилия разжимной пружины 19, происходит зажим детали.

Пружины 9 и 19 подобоаны таким образом, что сначала пооисходит деформация свободной пружины 9 до усилия предварительно сжатой пружины 19, а затем пефоомируются обе пружины одновременно, но при этом пружина 19 больше, а поужина 9 меньше.

Когда зажимной конус 10 прекращает перемещение, зажимая лепестки цанги 8, деформируется только пружина 9, усиливая силу зажима. После зажима детали шток 7 управления,продолжая перемещение и деформируя пру- 25 жину 9, сначала растормаживает втулку 6, а затем приводит ее во вращение в первом случае путем освобождения шариков 14 из фигурных канавок 13 корпуса 1, а во втором — пу.тем ввода шариков 12 в фигурные канавки 11 постоянно вращающегося шкива 4.

После окончания технологического цикла обработки детали шток 7 управления, возвращаясь в исходное положение, сначала освобождает шарики 12 из фигурных канавок ll, отцепляет втулку 6.от шкива 4, а затем вводя шарики 14 в фигурные канавки 13 корпуса 1, затормаживает втулку 6. При дальнейшем движении вниз штока 7 управления ослабляется

Фо рм ул а изобретения

Зажимное цанговое устройство, содержащее неподвижный корпус, врашающиося в нем втулку, несущую зажимную цангу, приводной шкив, установленный в корпусе с возможностью вращения, и управляющий шток, установленный соосно с цангой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени разгона и торможения вращающихся частей, уменьшения габаритов и обеспечения управления зажимом, разгоном и торможением вращающихся частей одним штоком, во вращающейся втулке выполнены два ряда рщиальных отверстий, в которых размещены шарики, а на штоке, шкиве и корпусе выполнены соответственно коническая поверхность и фигурные канавки, причем один ряд указанных шариков установлен с воэможностью взаимодействия с конической поверхностью штока и фигурными канавками шкива, а другой — с фигурными канавками корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кошкин Л. Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий. Машиностроение, М., 1972, с. 300, р. 247.