Устройство для получения асферических поверхностей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

709340 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.01.78(21) 25744 15/25 08 с присоединением заявки ¹ (5i)M. Кл.

B 24 B 13/00

Гасударственный квинтет (23) Приоритет по делам изобретений н открытнй

Опубликовано 1 5. 01. 80„Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18.щ,80 (53) УДК 621.923., 1 (088.8) (?2) Авторы изобретения

Е, Н, Застольский и Г. К. Марков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АСФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХ НОСТЕ Й

Изобретение относится к области механической обработки сложных поверхностей деталей и может быть использовано при изготовлении зеркал оптических и светотехнических систем.

Известно устройство для получения ас5 ф ерических поверхностей, содержащее, шпиндель изделия, шпиндель с инструментом, закрепленный на плите и совершающий возвратно-поступательное движение

1О вдоль своей оси, пластину с эталонной поверхностью, установленную под углом к оси вращения шпинделя с инструментом, и шаровой шарнир, расположенный эксцентрично относительно оси шпинделя с инст15 рументом и взаимодействующий с эталонной поверхностью пластины Щ.

Целью изобретения является получение асферических поверхностей типов — гиперболоидов, эллипсоидов и параболоидов второго порядка и асферических поверхностей более высокого порядка, чем второй.

Для этого шпиндель с инструментом выполнен поворотным относительно закрепленной на плите оси, перпендикулярной плоскости, включающей в себя оси вращения шпинделей изделия и инструмента, а плита выполнена поворотной относительно закрепленной на ее основании оси, которая параллельна указанной плоскости.

На иг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане, Инструмент 1, который может быть выполнен, например, в виде алмазного резца или другого инструмента, установлен на шпинделе 2 эксцентрично его оси вращения.

На другом конце шпинделя 2 неподвижно закреилена пластина 3. Плоская этазв лонная поверхноть 4 этой пластины перпендикулярна плоскости, проходящей через ось шпинделя 2 и вершину инструмента 1.

Плоская опорная поверхность 5 шарового шарнира 6 и эталонная поверхность

4 разделены аэростатическим слоем смазки, 3 70034

Корпус 7 аэростатического шарового шарнира 6 закреплен на корпусе 8.

Шпиндель 2 ус тано влен в а эрос тати ческих подшипниках 9 и 10, между которыми внутри корпуса 8 образована полость

11. На шпинделе 2 выполнен уступ 12, через который давлением воздуха обеспе чивается постоянное усилие поджима шпинделя 2 к плоской опорной поверхности 5 шарнира 6. 1С

Корпус 8 имеет возможность поворачиваться на плите 13 вокруг оси 14, которая перпендикулярна плоскости, включающей в себя оси вращения шпинделя 2 и заготовки 15. После разворота необходимо закрепить корпус 8 и совместить вершину инструмента с центром вращения заготовки 15. Совмещение достигается смещением основания 16 или заготовки в 2о горизонтальной плоскости.

Устройства для смещения и крепления широко известны и на чертеже не показа» ны.

Разворот под определенным расчетным 05 углом шпинделя 2 в горизонтальной плоскости дает возможность получать гиперболические, эллиптические и параболические поверхности.

11пя получения асферических поверхнос- 30 тей более высокого порядка, чем чторой, ось шпинделя 2 необходимо развернуть в вертикальной плоскости к оси заготовки 15.

Для этой цепи плита 13 может поворачиваться на оси 17,закрепленной на ос- з новании 16. Совмещение вершины инструмента 1 с центром вращения заготовки

15 осуществляется также смещением основания 16 или заготовки в вертикальной н горизонтальной плоскости. Устройства 40 дпя смешения могут быть выполнены многими известными способами и на чертеже не показаны.

В процессе обработки заготовке 15, имеющей выпуклую или вогнутую обраба- 45 тываемую поверхность, сообщается вращательное движение от привода (на чертеже не показан). Инструмент 1 получает два движения: вращательное с помощью привода (на чертеже не показан) и поступа0 Л тельное в аэростатических подшипниках 9 и 10 при скольжении эталонной поверхности 4 пластины 3 по опорной поверхности 5, эксцентрично установленного шарнира 6, В результате сложения вращательного и возвратно-поступательного движения инструмент 1 описывает траекторию, представляющую собой эллипс. Параметры его определяются углом установки эталонной поверхности 4 пластины 3 к оси вращения шпинделя 2, радиусом вращения инструмента 1 и величиной децентровки шарнира 6 относительно оси вращения шпинделя 2. Вид получаемой поверхности будет зависеть от угла установки между осями вращения шпинделя 2 и заготовки 15.

Формула изобретения

Устройство для получения асферических поверхностей, содержащее шпиндель изде— пия, шпиндель с инструментом, установленный на плите и совершающий вращательное и возвратно-поступательное движение вдоль своей оси, пластину с эталонной поверхностью, установленную под углом к оси вращения шпинделя и инструментом, и шаровой шарнир, расположенный эксцентрично относительно оси шпинделя с инструментом и взаимодействующий с эталонной поверхностью пластины, о т— п и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения асферических поверхностей типовгиперболоидов, элпипсоидов и параболоидов второго порядка и асферических поверхностей более высокого порядка, чем второй, шпиндель с инструментом выполнен поворотным относительно закрепленной на плите оси, перпендикулярной -плоскости, проходящей через оси вращения шпинделей изделия и инструмента, а плита выполнена поворотной относительно закрепленной на ее основании оси, которая параллельна указанной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство ССС Р

N448119,,кл. В 24 В 13/00, 1972.

fg 11 у 2 fy

Составитель В. Семенов

Редактор Б, Зубиетова Техред N. Келемеш Корректор М. Шароши

Заказ 8657/17 Тираж 943 Подписное

IIHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,?K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4