Способ изготовления железобетонных изделий с отделочным слоем
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 709508 (612 Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл. (22) Заявлено 0304.78 (2j) 2597330/29-33 с присоединемием заявки М
С 04 В 39/04
В 32 В 13/00
Государственный комитет
СССР оо .делам изобр тений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 150180. Бюллетень HP 2
Дата опубликования описания 180180 (53) УДК 666. 972. 52 (088.8) (72) Авторы изобретения
A,È. Биргер, A.Í. Езерский, Е.B. Хавин, Н.Н. Жуков и А.М. Лебедев (7т) Заявитель Специальное конструкторское бюро научно-производственного объединения Прокатдеталь (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОНН1Л ИЗДЕЛИЙ
С ОТДЕЛОЧНЬМ СЛОЕМ
Изобретение относитс я к промышленности железобетонных изделий и может быть использовано для декоративной отделки поверхностей железобетонных и бетонных иэделий в заводских условиях, в частности, лестничных маршей, площадок, плит для полов балконов.
Известен способ формованив строительных изделий фасадной стороной вниз, включающий нанесение на дно формы коллоидно-цементного слоя с красящими добавками и укладку поверх него бетонной смеси с последующей вибрацией .(11.
15
Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовлени я железобетонных 2О изделий с отделочными слоем, включающий заливку коллоидно-цементного клея на цно формы с предварительно нанесенньм разделительньм слоем раствора изобутилена в уайт-спирите, укладку бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделия (2). Изделия, полученные иэвестнич способом, обладают невысокими качественными показателями и быстрой истираемостью.
Цель изобретения — повысить долговечность и улучшить декоративные свойства изделия.
Это достигается тем, что по способу изготовления железобетонных изделий с отделочным слоем, включающему заливку коллоидно-цементного клея на дно формы с предварительно нанесенньтт разделительным слоем раствора иэобутилена в уайт-спирите или раствора поливинилового спирта, укладку бетонной смеси, уплотнение и термиообработку иэделий, на разделительный слой сначала наносят пигментированные частицы полимерного компаунда, а затем заливают коллоидноцементный клей, в который вводят газовую сажу 0,1 -0,25% от массы клея.
Сущность способа заключается в следующем. На поверхность металлической формы, в которой изготавливают железобетонные изделия, наносят тонкий разделительный слой, например, раствор полииэобутилена в уайт-спирите или раствор поливинилового спирта, затем пневматическим или другим способом набрыэгивают капли, частицы разной формы и размеров полимерного компаунда. В coñòàâ полимерного к смпаунда входят эпоксид709598
Формула изобретения
Составитель В. Лебедева
Редактор А. Морозова Техред Л.Алферова Корректор Н. Стец
Заказ 8693/29
Тираж 671 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ная смола 3JI-16, или ЭД-20, или ЭИС, карбамидная смола К411-02, поверх.ностно-активное вещество — диаминдиолеат стеариновбй кислоты — вещество, способствующее адгезии с влажной бетонной массой, порошкообразный наполнитель — тальк, каолин или кварцевый песок, аэросил, пигмент, полиэтиленцолиамин — QTH ердитель .
Пример состава полимерного комгаунда, Ъ:
Эпоксидная смола 31 О
Карбамидная смола 15,5
К411-02
Поверхностно-актив ное вещество 1,7
П орошк собра з ный наполнитель 46,0
Аэросил 2,1
Пигмент 0,6
Отвердитель 3,1
Набрыэгивая полимерные составы последовательно разного цвета или одновременно из нескольких распылителей, можно получить многоцветное пок рытие.
Не позднее, чем через 30-40 мин в форму заливают в одный раствор коллоидно-цементного клея (КЦК), в состав которого введено от 0,1 до
0,25t газовой сажи (от веса сухого
КЦК) . Толщина слоя КЦК 2-5 мм. Введение его в состав покрытия позволяет получить гладкую поверхность без крупных пор и каверн. Затем форму заполняют бетонной смесью и подвергают ее термообработке по принятой на заводе технологии.
В результате поверхность строительного изделия, соприкасавшегося с дном формы, густо заселяется полимерными частицами разных цветов, воспринимающими усилия истирания, износа и вместе с тем создающими высокие декоративные свойства.
Пример . Форму смазывают раствором изобутилена в уаит-спирите и наносят пигментирова нные частицы полимерного компаунда, затем заливают к оллоид ный-цемент ный клей с доб авк ой
0,2% газовой сажи, укладывают бетонную смесь, уплотняют и производят те)мообработку изделия.
Физико-механические характеристики полимерных покрытий, полученных по предлагаемому способу, следующие: тв ердость по Бринелю 6-8 к г/мм ; в ременное сопротивление сжатию 8001000 кг/см ; истираемость (потеря в весе) 0,03-0,04 г/см1.
Способ изготовления железобетонных изделий с отделочным слоем, включающий заливку коллоидно-цементного клея на дно формы с предварительно нанесенным разделительным слоем раствора изобутилена в уайт-спирте или раствора поливинилового спирта, ук—
25 ладку бетОнной смеси, уплотнение и термообработку изделия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения долговечности, улучшения декоративных свойств, на разделительный
Я слой сначала наносят пигментированные частицы полимерного компаунда, а затем заливают коллоидно-цементный клей, в который вводят газовую сажу 0,1
0,25% от массы клея, 35 Ис т очник и и нф о1ма ци и, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 272126, кл. В 28 В 11/00, 1968.
2. Техническая информация Современные способы декоративной отделки стеновых панелей в заводских условиях, обзор ВНИИЭСМ, М., 1972, с, 42-43.
