Способ автоматического управления процессом пиролиза

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >709664 (61) Доаоалительвое к авт. свнд-ву (22)Зааваеао 21.03,78(д) 25 Э2523/23-26 (5l)M. Кл.

С 10 С- 9/20

С 05 1.г27/00

1всулщстввкньй комитет

СССР йе далям нзебретеннй и етхрытик

Опубликовало 15 01.80 Бюллетень Ж 2

Дата оаублнковаааа оласакке 18.01,80 (53) УДК О C.012-52 (088. 8) М. Л. Г!одвальный, С. Г. Ан.тщкин, М. P. Тучинскпй, Ю. P. Родных, Г. Н. Леонтьев и 3. Е. 1андман (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОБЕССОМ ПИРОЛИЗА

Изобретение относится к способам. управления группой диролизных печей в производстве олефинов и может быть использовано в химической и нефтехимической промьппленности.

Известен способ автоматического уп5 равления многопоточной пиролизной печью, заключающийся в распределении расхода сырья между печами в зависимости от соотнощения давления сырья на входе в

16 . печь и средней величины давления перед всеми печами 111.

Известен способ регулирования температурного режима трубчатой пиролизной печи с вадиантной секцией, предусматри3$ ваюший,стабилизацию температуры стенки змеевика иа em конечном участке и, следовательно, температуры пирогаза на выходе из печи путем изменения подачи топливного газа в обогревающие горелки (°

2). Указанный способ характеризуется интенсивньtM нолг одом тепла к конечному участку пирозл1еевнка, но не у ьитывает связь мггжпу режимом пнро тизл и производительностью аппаратов, следующих зп отделением пиролиза.

Известно также устройство, реализующее способ автоматического управления процессом п ролиза путем изменения температуры пирогаза на выходе из печи в зависимости от давления пирогаза на входах в ступени компрессора и стабилизации расхода сырья в печь f3).

Однако при этом не учитbl "6 ются влияния расхода сырья в печь v, температуры пирогаза (посредством его количества и состава) на мо пность политропического сжатия, развиваемую компрессорол . Momность, в свою очередь, определяет величину токовой нагрузки электропривола компрессора. Это привг днт к неполному использованию пропускной способности узла компримирования пропзводствл олг финов и, следовательно, к снижению и 1o— из води тельности и иролизных и е l ой.

Белью изобретения я вляе гся новннн ние производительности ннролнзных н чей.

Пере од на новый режим и регулирование в его рамках температуры и расхода осуществляют с помощью соответствующих систем: стабилизации температуры — датчик 5, р егуля тор 6, кл an ан 7 и с табилизации расхода — датчик 2, регулятор 3, клапан 4. Новые значения расхода сырья и температуры пирогаэа возвращают параметр узла компримирования, имеющий наименьшее относительное отклонение, к своему заданному значению.

Осуществляя выявление и стабилизацию лимитирующего параметра узла компримирования, предлагаемый способ обеспечивает максимальную производительность пиролизных печей при максимально возможной пропускной способности узла компримирования.

1. Способ автоматического управления процессом пиролиза путем изменения температуры пирогаза на выходе из печи в зависимости от давления пирогаза на входах в ступени компрессора и регулирования расхода сырья в печь, о т л ич а ю шийся тем, что с целью повышения производительности пиролизных печей, регулируют расход сырья в печь и корректируют температуру пирогаза по величине относительного отклонения тоновой нагрузки электропригода компрессора от ее заданного значения.

2. Способ по и. 1, отличаю— шийся тем, что в качестве заданного значения токовой нагрузки используют ее максимально допустимую величину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 446537, кл. С 10 G 9/20, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

N 181624, кл. В 01 J 3/00, 1967.

3. Заявка No 2411136, кл. С 10 G 9/20, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского с вид етельства. (g tel aà ) д 3 = > дтсюч гйе P - давление на входе в -тую ступень, кг/см;

max — максимально допустимое давлеI я ние, кг/см 40

Колебания состава сырья, давления топливного газа или другие причины вызывают изменения параметров компрессора и электропривода, фиксируемые датчиками 8 и 10. B блоке управления 12 по 45 этим изменениям рассчитывают уставки регуляторам 3 и 6 для нового режима, учитывая информацию о текущих величинах расхода сырья и температуры пирогаза от датчиков 2 и 5 соответственно. gg

3 709664

Бель достигается тем, что регулируют расход сырья в печь и корректируют температуру пирогаза по величине относительного отклонения токовой нагрузки электропривода компрессора от ее заданного 5 значения.

В качестве заданного значения токоФ вой нагрузки используют ее максимально допустимую величину.

На чертеже изображена схема автома- >0 тического управления пиролиэной печью, реализующая предлагаемый способ.

Схема включает в себя пиролизную печь 1, датчик 2 расхода сырья, соейиненный через регулятор 3 с клапаном 4, датчик 5 температуры пирогаза, связанный через регулятор 6 с клапаном 7 подачи толли ного газа. Кроме того, схема содержит датчики 8 давления пирогаза на ! входах в ступени компрессора 9 и датчик 20

10 токовой нагрузки электропривода 11. датчики 2, 5, 8 и 10 соединены через блок управления 12 с камерами заданий регуляторов 3 и 6.

В блоке управления 12 выполняется расчет относительных отклонений от заданного уровня давления пирогаэа на входах в ступени компрессора и токовой нагрузки его электропривода: (р. рв сп ) Формула изобретения

709664

Составитель P. Клейман

Редактор H. Корченко Техред Н. Бабурка Корректор И. Муска

Заказ R 703! 32 Тираж 545 Подп исно е

И1ГИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППН Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,