Крышка нагревательного колодца

 

г (72) Авторы изобретения

А. С. Кожевников, Н. В. Глазков и В. Н. Дорофеев

Череповецкий ордена Ленина металлургический завод имени 50-летия СССР и Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина (71) Заявители (54) КРЫШКА НАГРЕВАТЕЛЬНОГО КОЛОДБА

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано s нагревательных колодцах.

Известны крышки арочного типа к наO гревательным колодцам, содержаши лФую раму и футеровку f13;

Недостаток. таких крышек заключаетсяя в неоднородном воздействии на поверхность футеровки печных газов и, соответ1О ственно, неравномерном износе рабочего слоя футеровки, обращенного внутрь колодца. Сильнее изнашиваются централь, ные участки футеровки, подверженные, максимальному воздействию газов.

Известна также крышка к нагреватель ным колодцам с отоплением иэ центра поQBHsI, которая имеет горизонтальную раму и футеровочный слой, расположенный под углом к горизонту; торцы футеровочного З. слоя скошены и сопрягаются с гребнями; соответствующего профиля стенок 2).

Недостаток такой крышки заключается

s неравномерном износе рабочего слоя

2 футеровки, поскольку наклон его выполнен беэ учета естественной топографии износа и внутри футеровки отсутствует фильтрация газов.

Белью изобретения является повышение

O стойкости крышки путем приближения профиля рабочего слоя футеровки к топографии ее износа, и обеспечения перетекания газов внутри футеровки «з одной части в другую.

Бель достигается, тем, что в крышке нагревательного колодца с отоцленнем иэ центра поднны, .содержащей металлический каркас с огнеупорной футеровкой, футеровка выполнена со сферической поверхностью, обращенной внутрь колодца, радиусом 0,8-2,5 ширины крышки. Кроме

-того, в крышке вдоль ее вертикальной оси выполнен глухой канал, от которого отходят радиальные каналы, выходящие на сферическую поверхность крышки.

За счет того, что поверхность футеровки, обращенная внутрь колодца, выполнена сферической, повышается срок

3 709 службы крышки, так как износ рабочего

=лоя футеровки максимален по центру крышки, куда направлены продукты сгорания факела, и уменьшается по мере приближения к стенкам колодца.

Пределы радиуса сферической поверхности крышки, составляющие 0,8-2,5 ширины крышки, обеспечивают наилучшее соответствие профиля футеровки топографии износа. При меньшей кривизне по- 19 верхности футеровки последняя приближается к плоскости и топография износа становится неравномерной. При большей кривизне поверхности футеровки стойкость износу центральной зоны значительно пре- 15 вышает требуемую для обеспечении равномерной по поверхности остаточной толщины футеровки.

Глухой канал в футеровке вдоль вертикальной оси крыйси и отходящие от ие- N го на сферическую поверхность каналы позволяют циркулировать газам по полос-. тям футеровки, обеспечивая выравнивание температур в ней. Длина канала в пределах 0,30,8 высоты футеровки по центру обеспечивает полезную циркуляцию газов. При меньшей длине канала не весь слой футеровки охвачен ответвлениями, а при большей его длине канал заходит в верхние слоя футеровки, не испытывак - 30 щие разрушающего температурного воздействия.

На чертеже изображена предлагаемая крышка нагревательного колодца.

Крышка состоит из металлического зб каркаса 1 и огнеупорной футеровки 2.

Поверхность футеровки, обращенная...внутрь колодца, имеет сферическую форму. Вдоль вертикальной оси крышки в центральной части, которая имеет максимальную тол-. с шину, проходит глухой канал 3. От канала 3 отходят радиальные каналы, 4 на сферическую поверхность футеровки. Длина канала 3 составляет, например, половину высоты слоя футеровки 2 по центру 45 вдоль вертикальной оси, в этой же части слоя футеровки концентрируются радиальные каналы 4.

703 4

При рабочем положении крышки когда ячейка колодца закрыта, ее футеровка подвергается воздействию печных газов. центральная часть футеровки,2 с исходным максимальным утолщением по вертикальной оси по мере .разрушения уравнивается с остальными участками поверхности футеровки и к концу кампании нагревательного колодца рабочая поверхность футеровки имеет одинаковую остаточную толщину. Печные газы попадают в открытое отверстие канала 3 и по радиальным каналам 4 фильтруются иа поверхность футеровки на периферичиых ее участках, в результате чего выравнивается температурное поле футеровки. По мере разрушения футеровки длина канала 3 и радиальных каналов 4 сокращается, что эффективно выравнивает температурное поле и повышает стойкость кладки. !

Формула изобретения

1. Крышка нагревательного колодца с отоплением из центра подины, содержащая металлический каркас с огнеупорной футеровкой, о т л и ч а ю.ш а я с я тем, что, с целью повышения стойкости крышки, рабочая поверхность футеровки, обращенная внутрь колодца, выполнена сферической с радиусом 0,8-2,5 ширин;н крышки.

2. Крышкапоп.1;отличаю— щ а я с я тем, что в крышке вдоль ее вертикальной оси выполнены глухой канал и отходящие от него с выходом иа сферическую поверхность крышки радиальные каналы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник конструктора цечей прокатного цроиэводства. Под ред.

В. М. Тымчака. М., Металлургия, 1970, т.Й, с. 761, рис. XXIX.

2. Патент США Ию 3123028, кл. 110-173, 1964.:

Ф

ИНИИПЙ Заказ Вщд р Тираж 608 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4