Гидравлический затвор для аппаратов высокого давления

 

НЬ ТЭАНиЧЬСКФК метека 11Ь A

ОП

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>709739

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. сеид-ву— (22) Заявлено 19.1277 (21) 2553442/28-12 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки №

В Об В 23/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (5З) УД)(б77 "057 4 (088. 8) Опубликовано 150 1-80 Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 180180 (72) Авторы изобретения

В.M. Картовенко и К. Д. Буданов

{71) Заявитель

Московский текстильный институт (5 4 ) ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ ЗАТВОР ДЛЯ АППАРАТОВ

В))СОКОГО ДАВЛЕНИЯ

30

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано в аппаратах высокого давления.

Известен гидравлический затвор для аппаратов высокого давления, содержащий два сообщающихся вертикальных канала, заполненных жидкостью, один иэ которых присоединен к внутренней полости аппарата (1).

Однако тот затвор не может быть применен для крашения текстильного материала.

Цель изобретения — расширение 15 технологических воэможностей, например обеспечение воэможности использования его при крашении и других отделочных операциях.

Это достигается тем, что в гидравлическом затворе другой вертикальный канал выполнен в виде сопряженных меньшими основаниями конфузора и диффузора и имеет две параллельные перегородки, образующие щель для проводки текстильного материала и закрепленные на боковых стенках конфузора.

На чертеже схематически изображен предлагаемый затвор.

Затвор содержит два сообщающихся вертикальных канала 1 и 2, заполненных жидкостью. Канал 1 присоединен к внутренней полости аппарата 3.

Канал 2 выполнен в виде сопряженных нижними основаниями конфуэора 4 и диффузора 5. Канал 2 имеет две параллельные перегородки б и 7, образующие щель для проводки текстильного материала 8. Перегородки б и 7 закреплены на боковых стенках конфуэора 4. Нижняя часть канала 2 соединена трубопроводом 9 и насосом

10 с его верхней частью, так что образуется замкнутый контур. С помощью насоса 10 осуществляется циркуляция жидкости от конфузорной части 4 к диффузорной 5.

Устройство работает следующим образом. Текстильный материал 8 через щель, о бра зованную пере городками б и 7 подается в узкое сечение конфузора 4, где давление рабочей среды равно атмосферному. Рабочая средажидкость циркулирует от конфуэорной части 4 к диффузорной S, где происходит восстановление кинетической энергии потока в потенциальную.

Компенсация потерь энергии потока

Г, д с. :, -, -..Ф

3: Ф" 709739 4

11 12

ЦНИИП И Заказ 8 7 19/36 Тираж 492 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4 на трение осуществляется насосом

10. Обрабатываемый материал 8 по направляющим роликам-11 и 12 подается в аппарат 3, работающий под давлением.

Благодаря предлагаемому профилю канала переход энергии давления жидкости в кинетическую и обратно осуществляется последовательно с минимальными потерями.

Экономическая эффективность затвора достигается эа счет снижения затрат времени на чистку канала, так как нет выступов и каркасов, подвергающихся загрязнению снижения мощности насоса, а также воэможности использования затвора для крашения н других видов обработки.

Формула изобретения

Гидравлический затвор для аппаратов высокого давления, содержащий два сообщающихся вертикальных канала, заполненных жидкостью, один из которых присоединен к внутренней полости аппарата, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, другой вертикальный канал выполнен в виде сопряженных меньшими основаниями конфузора и диффузора и имеет две параллельные перегородки, образующие щель для проводки текстильного материала и закрепленные на боковых стенках конфузора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 120830, кл.Р 06 В 23/18, 1958 °