Способ термомеханической обработки изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 711127 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.06 76 (2!) 2375660/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, С 21 D 7/14

Гееударствввнве кемавт

СССР вв делам кэобрвтвввй и вткрктхй (53) УДК 621.785..7Q (088,8) Опубликовано 25.01.80. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 05.02.80 (72) Авторы изобретения

Е. В. Макаров и Д.,Ч. Зубер (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к технологии машиностроения и направлено на повышение конструктивной прочности изделий типа

esaai, работающих на кручение.

Известен способ термомеханической обработки (ТМО) изделий, включающий нагрев до температуры пластической деформации, закрутку и охлаждение 1!1.

Известен также способ термомеханической обработки изделий, включающий нагрев, осуществляемый последовательно токами высокой частоты, путем непрерывного перемещения иэделия вдоль оси в процессе пос-. тоянного его кручения и охлаждения P).

Недостатком известных технических решений является невозможность производить равномерную закрутку тех зон иэделия, которым необходимо придать повышенную конструктивную прочность при обработке изделий, с неравномерным сечением по длине.

Кроме того, невозможно осуществлять ТМО с программным регулированием периода закрутки по длине со знакопеременной закруткой по локальным зонам.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Для достижения поставленной цели кручение осуществляют в зоне нагрева.

На. чертеже изображена схема процесса.

Испытания проводят на изделии типа

«вал», изготовленного из стали 38Х, дна метром 30 мм и длиной 1000 мм.

Изделию 1 сообщают постоянный крутящий момент, установив, например в зажимные гидропатроиы 2 закручивающего устройства, локально разогревают до 1250 С по всему радиальному сечению изделия. Для нагрева иэделия используют, например кольцевой закалочный индуктор 3. Затем зону нагрева непрерывно последовательно перемещают вдоль оси изделия со скоростью

l,5 м/сек в процессе постоянного кручения

1 изделия. Период закрутки регулируют либо изменением угловой скорости вращения гидропатронов при постоянной скорости последовательного движения иидуктора, либо изменением скорости передвижения закалочно2С го индуктора при постоянной угловой скорости вращения гидропатронов. Для исключе.ния возможных деформаций, появляющихся в процессе закрутки, изделие одновременно растягивают с усилием Р = 0,25.

711127

Составитель А. Денисова

Редактор О. Колесникова Техред К. Шуфрнч Корректор Н. Стен

Заказ 8598i3 7 Тира)к 608 Подписное

ЦНИИПН Государственного комитета СССР по делан изобретений н открытий

I 33035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование предлагаемого способа позволяет повысить производительность труда, улучшить качество ТМО за счет равномерности закрутки, минимального окалинообразования и обезуглероживания; позволяет производить ТМО с деформацией кручения изделий не только постоянного по длине сечения, но и переменного; производить ТМО деталей переменного сечения с программированным распределением степени деформации кручения по ее длине.

Формула изобретения

Способ термомеханической обработки изделий, включающий нагрев последовательно токами высокой частоты путем непрерывного перемещения нагреваемой зоны вдоль оси, постоянное кручение изделия и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, кру5 чение осуществляют в зоне нагрева.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40¹ 406916, кл. С 21 D 7/14, 1971.

2. Авторскоеи свидетельство СССР № 26?665, кл. С 21 9 7/14, 1967.

Способ термомеханической обработки изделий Способ термомеханической обработки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиа, судо- и машиностроении

Изобретение относится к области дробеударной отделочно-упрочняющей обработки внутренних поверхностей цилиндров, например блоков или гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также компрессоров

Изобретение относится к области материаловедения, а именно к способам обработки изделий, при которых повышается долговечность инструмента на определенной стадии его эксплуатации, до начала его эксплуатации или получения заранее определенных свойств материала, из которого будет изготавливаться инструмент
Изобретение относится к способам упрочнения насосных штанг, как в процессе их изготовления, так и бывших в эксплуатации, используемых в механизированной глубинно-насосной нефтедобыче

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения долговечности путем упрочнения и восстановления деталей машин электромеханической обработкой (ЭМО)
Изобретение относится к технологии изготовления и упрочнения твердосплавного инструмента и может быть использовано в инструментальном производстве для увеличения ресурса инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам упрочнения металлов в процессе обработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для формирования в заготовках заданной микроструктуры, в том числе субмикрокристаллической и нанокристаллической, и соответствующих полученному структурному состоянию физико-механических свойств

Изобретение относится к области защиты сталей от таких видов коррозии, как коррозионное растрескивание под напряжением, межкристаллитная коррозия, питтинговая коррозия, щелевая коррозия, общая коррозия
Наверх