Устройство для нанесения металлических покрытий на контактные дорожки автотрансформаторов

 

Союз Советскив

Социалистических

Республик

«ii 71 I ll84 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210976 (21) 2405920/22-02 (51) М. Кл.2 с присоединением заявки Ио— (23) Приоритет

С 25 Р 19/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 2501.80Бюллетень Мо 3

Дата опубликования описания 2 ЬО 1,80 (53) УДК 621. 357. . 7. 035 (088. 8) (72) Авторы Г.Г. Гугунишвили, М,Б, Катанджян, Б.И. Ниношвили, ИЗО рЕтЕИИя P.С. ЧиРихчЯн, А.Г. МДинаРаДзеq Л.А. ГаспаРов и В,А. Гинзбург (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИИ НА КОНТАКТНЫЕ ДОРОЖКИ

АВТОТРАНСФОРМАТОРОВ

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для нанесения металлических покрытий на контактные дорожки автотрансформаторов. 5

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату к предложенному является устройство для нанесения металлических покрытий на контактные дорожки автотрансформаторов содержащее ванну с размещеннйми в ней электродами, подвесочное приспособление и систему подачи электролита (1).

Однако в этом устройстве катодом является обмотка катушки автотрансформатора, к выводам которой подсоединен отрицательный полюс источника постоянного тока. Включение всей обмотки автотрансформатора в катодную цепь повышает общее сопротивление цепи, что приводит к потерям энергии и неравномерному распределению тока по поверхности контактной дорожки и, следовательно, к неравномерной толщине осажденного металла на поверхности контактной дорожки, и низкому качеству ее покрытия.

Цель изобретения. — повышение качества покрытия путем равномерного распределения пдотности тока по всей поверхности контактной дорожки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит упругий токораспределитель, расположенный на подвесочном приспособлении. Причем токораспределитель выполнен составным, в виде металлического кольца и упругого основания упругое основание из химически стойкой резины. Кроме того, упругий токораспределитель содержит проводник, соединенный с отрицательным полюсом источника постоянного тока и расположенный внутри подвесочного приспособления.

На чертеже схематически изображено устройство, разрез.

Схема устройства для нанесения металлических покрытий на контактные дорожки автотрансформаторов содержит ванну 1, внутри которой размещен анод 2, выполненный в виде свинцового кольца. Система подачи электролита включает насос 3 с трубо,проводами и анодную головку 4, вы.полненную в виде цилиндрической опоры с осевым каналом и коническим углублением, которая закреплена на днище ванны.

711184

Подвесочное приспособление выполнено в виде цилиндрической оправки

5 с конической головкой 6, на торце которой размещен составной упругий токораспределитель 7 в виде металлического кольца 8, например медного, и упругого основания 9, например из химически "тойкой резины, прикрепленной эпоксидным клеем к торцу головки. Наружный диаметр медного кольца на 1,5-3 мм больше внутреннего диаметра контактной дорожки катуш- (() ки 10 автотрансформатора, толщина кольца выбирается в зависимости от площади покрываемой поверхности и должна быть не менее 1 мм. Кольцо с помощью проводника 11. расположен- i5 ного в теле подвесочного приспособления внутри оправки, соединено с отрицательным полюсом -источника постоянного тока. Коническая головка фиксируется в коническом углублении 2О анодной головки пальцами 12, закрепленными на головке равномерно в средней части конического углубления. При этом между конической головкой и углублением образована коническая полость, соединенная с выходом насоса посредством канала в теле анодной головки, а вход насоса соединен с ванной.

Зазор между конической поверхностью углубления и головкой оправки 10-15 мм. анод выводом 13 подсоединен к положительному полюсу источника постоянного тока и размещен на торце анодной головки параллельно к поверхности контактной дорожки.

Оправка с размещенным внутри проводником навешивается на катодную штангу, например механизма загрузки катушек в ванну (на чертеже не 4Q показан), йнодная головка, оправка с конической го!{овкой и опорные пальцы выполнены из химически стойкого материала, например полиэтилена низкого давления.

В процессе работы катушку 10 в автотрансформатора с заранее подготовленной поверхностью контактной дорожки {зачистка от изоляции, обезжиривание и т. д.) насаживают на цилиндрическую оправку 5. Под действием силы тяжести катушки защищенная поверхность контактной дорожки плотно прилегает к рабочей поверхности упругого токораспределителя(медному кольцу 8 с упругим основанием 9) так, что кольцо на 0,751,5 мм накладывается на контактную дорожку по всей ее внутренней стороне окружности. 60

За счет упругой деформации основания кольца обеспечивается полное прилегание кольца к контактной дорожке. Оправку с катушкой автотрансформатора с помощью известных механизмов, например механизма загрузки (на чертеже не показан), опускают в ванну 1 до упора конической головки б с пальцами 12. Затем включают источник питания и насос 3 системы подачи, нагнетая электролит через осевой канал анодной головки, коническую полость в зону между анодом и катодом (контактной дорожкой). В результате, в прикатодной зоне электролит постоянно обновляется и осаждение металла происходит быстрее, весь процесс интенсифицируется.

Например, при электрохимическом хромировании контактной дорожки полное покрытие ее равномерным слоем толщиной 5 мкм достигается за 4-5 мин при плотности тока на поверхности контактной дорожки 80 A/Ом и подаче стандартного электролита в прикатодную область в количестве 1013 л/мин.

Таким образом, наличие упругого токораспределителя создает плотный и надежный контакт с поверхностью контактной дорожки (катодом), что в свою очередь обеспечивает равномерное распределение плотности тока и, следовательно, равномерное осаждение металла на всей ее поверхности.

Формула изобретения

1, Устройство для нанесения металлических покрытий на контактные дорожки автотрансформаторов, содержащее ванну с электродами, источник постоянного тока, подвесочное пРиспособление и систему подачи электролита, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения качества покрытия путем равномерного распределения плотности тока по всей поверхности контактной дорожки, оно содержит упругий токораспределитель, расположенный на подвесочном приспособлении.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упругий токораспределитель выполнен составным, в виде металлического кольца и упругого основания.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что упругое основание выполнено из химически стойкой резины, 4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упругий токораспределитель содержит проводник, соединенный с отрицательным полюсом источника постоянного тока и расположенный внутри подвесочного приспособления, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент C)!)A Р 2949592, кл. 33б-148, опублик. 1967, 711184

Составитель И. Саакова

Р акто О. Колесникова Тех ед Э.ЧУжик

Ко екта М. Шароши

ВЯ Я 2

Заказ 8б04/20 Тираж 698

ЦНИИПИ Государственнога комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303 5 осква Ж-35 Ра шская наб. д. 4 5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4