Печь кипящего слоя

 

Союз Советских

Социалистических

Республик 711332 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 06.04.78 {21) 2601060/22 — 02 с присоединением заявки М (28) Приоритет (á1)M. Кд.

F 27 В 15/00

С 21 0 9/00

3Ъеударетеенявй комитет

СССР

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень,% до делен нзебретений н отерытнй (53) УД К621.783..07 (088.8) Дата опубликования описания 25.01.80 (72) Авторы изобретения

Г. М. Барахтенко и Т. Н. Калачева (7I) Заявитель

Запорожский индустриальный институт (54} ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Изобретение относится к термической и физико-термической обработке мелкозернистых материалов в кипящем слое.

Известна печь кипящего слоя, в которой дожигание горючих газов и коксовой пыли

5 производится непосредственно над кипящим слоем за счет подачи вторичного дутья через два ряда сопел во вторую ступень печи (1).

Однако при такой организации процесса работа обеих ступеней взаимосвязана, что затруд10 няет управление процессом и является недостатком однокамерной печи с кипящим слоем.

Известна также. печь кипящего слоя, включающая камеру нагрева, по периметру которой выполнена беспровальная щель для периферийного воздуха по ее боковым стенам (2).

Равномерная и эффективная обработка материала возможна лишь при высоте слоя, равного диаметру слоя.

klenb изобретения — равномерность обработки и уменьшение аэродинамического сопротивления высоких слоев материала.

Поставленная цель достигается тем, что печь снабжена установленными на боковых стенках дутьевыми соплами, имеющими дополнительные камеры равного статического давления, при. чем сопла размещены друг от друга по высоте на расстоянии, равном половине диаметра печи, На фиг. 1 схематически изображена печь кипящего слоя; на фиг. 2 — сечень. А — А на фиг. l; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. !.

Печь содержит нагревательную камеру 1, камеру равного статического давления 2 с распределительной решеткой 3 и кольцевую периферийную камеру 4, в месте соединения которой с нагревательной камерой находится беспровальная щель 5. По периметру и высоте нагревательной камеры расположены сопла 6, снабженные кольцевыми камерами 7 и входнътми патрубками 8. Печь оборудована подводящими патрубками 9 н 10.

Печь работает следующим образом.

Воздух или реакционный газ через подводящие патрубки 9 и 10 поступает через распределительную решетку 3 и щель 5 в зону кипящего слоя, обеспечивая образование псевдоожиженного слоя материала. Одновременно подводится воздух в камеры 7 равного статического

-3

71 давления через патрубки 8 и, распределяясь через боковые сопла 6, входит в виде плоских струй и объем кипящего слоя печи вдоль боковых стенок реакционнои камеры. Плоские струи воздуха, восходящие иэ щели 5, в опреe ,деленной мере исключают контакт материала со стенками нагревательной камеры 1 и значительно уменьшают трение, что способствует выравниванию поля скоростей воздуха в поперечном сечении аппарата.

По всей высоте кипящего слои в нагревательную камеру дополнительно вводится воздух через боковые сопла 6, конструкция которых обеспечивает "прилипание струи воздуха к поверхности боковых стенок, Выбор расстояния между дутьевыми соплами в боковых стенках печи обуславливается начальным импульсом подаваемой на поддув струи воздуха.

Принятое расстояние равно 1/2 диаметра аппарата, что соответствует оптимальной величине сопротивления слоя материала в технике . псевдоожижения. Уменыпение этого размера вызывает неполное использование кинетической энергии струи воздуха, подаваемой на поддув, а увеличение — неоправдываемые с зкономической точки зрения затраты на дополнительное дутье, что приводит к удорожанию всего процесса обработки материала в печах кипящего слоя.

Таким образом, предложенная конструкция устройства создает возможность сохранения кинетической энергии плоской кольцевой струи по всей высоте кипяшего слоя, обеспечивает

1332

4 высокоэффективную обработку относительно высоких слоев (от 1,5 и более диаметров аппарата кипящего слоя) .

Предлагаемая конструкция печи кипящего слоя обеспечивает равномерную и эффективную обработку материала с начальной высотой слоя, достигающей 1,5 — 5,0 диаметров аппарата, что позволяет повысить ее производительность, так как она растет прямо пропорционально высоте

1о слоя обрабатываемого материала.

Формула изобретения

Печь кипящего слоя, содержащая нагревательную камеру с беспровальной щелью по ее периметру, сообщающейся с камерой равного статического давления, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью равномерной обработ20 ки и уменьшения аэродинамического сопротивления высоких слоев материала, печь снабжена дополнительными камерами равного статического давления со встроенными во внутренние боковые стенки нагревательной камеры дутьевыми соплами, причем сопла размещены друг от друга по высоте на расстоянии, равном половине диаметра печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе эп 1. Сыромятников Н, И., Волков В; Ф. Процессы в кипящем слое. Свердловск, Металлургиздат", 1959, с. 21, рис. 88.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

М 2399894/22 — 02, 16.06.77.

7!!332

Составитель A. Аксенов

Техред Э.Чужик

Корректор M.Шароп1и

Редактор В. Романенко

Тираж 67! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета CCC P по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/1

Заказ 8б09/21

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4