Способ градуировки измерительного преобразователя механического усилия

 

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

).)-398 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25.07.77 (2) ) 2512975/18-10 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень Ah Э

Дата опубликования описания 28.01.80 (5) ) М. Кл.

G 01 4 25/00

)Ъаударствеиный комитет

СССР ив делам изобретений и открытий (53) УДК 531.781 (088,8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Коростелев и И. И. Кривоносов (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО УСИЛИЯ

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, а именно, к способам градуировки измерительного преоб. разователя механического усилия.

Известны способы градуировки измерительного преобразователя механического усилия, заключающиеся в задании эталонных воздействий и регистрапии выходных сигналов (1 .

Эти способы недостаточно точны и

10 надежны.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ градуировки препизионных частотных преобразователей автоматизированных систем

I5 контроля и управления, заключающййся в задании эталонного воздействия и регистрадии выходных сигналов Qj.

Однако они не обеспечивают заданной точности и надежности градуировки при колебаниях температуры окружающей среды.

Llenbe изобретения является повышение точности и надежности измерений при

2 колебаниях температуры окружающей среды.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу снимают выходные характеристики измерительного преобразователя при различных значениях частоты источника питания и температуры с1кРужающей среды, анализируют семейство выходных характеристик и,устанавливают в источнике питания частоту, соответствующую минимальной погрешности измерения механического усилия, при этом обратную связь осуществляют по температурной промышленности, Градуировку измерительного преобразователя механического усилия производят следующим образом.

Включают измерительный преобразователь механического усилия в цепь источника питания и подачи эталонных - воздействий. Снимают выходные характеристики для разных значений частоты источника питания, поддерживая амплитуду питаю711398 цюго сигнала и температуру окружающей среды постоянной, т.е.0п т=Соt 1St и То,с=

=cons%.

Те же самые характеристики снимают при других заданнь х температурах окружающей среды, т.е. выполняют условия ц, =con5% и Т =соиМ, Т =T =cons йит о.с. ОС, 2 и т.д.

В результате анализа полученных семейств характеристик определяют частоту источника питания, при которой температурная погрешность преобразователя будет минимальной.

Устанавливают в источнике питания эту частоту и производят измерение механического усилия.

Схема градуировочного устройства, реализующая описываемый способ приведена на фиг. 1

На фиг. 2 приведены семейства характеристик, снятых при каждой из фиксироваиных значений частоты напряжения питания „, ., U,фЩ), где Ll>„,Д- выходное напряжение,Q-механическое усилие. Семейство характеристик снимают при постоянстве напряжения питания (U >r =СОИМ ) и разных температурах (Т=To,Ò4, Т ... Т ).

Таким образом, образуется ряд семейств характеристик. При этом разброс каждого семейства будет представлять собой температурную погрешность. На фиг. 2 каждое из температурных семейств выходных характеристик преобразователя представлено заштрихованнЫми полосками. Из графиков видно, что для рассматриваемого примера минимальная полоска будет соответствовать частот.

Именно при этой. частоте в да@ом случае имеем минимальную температурную погрешность и, значит, именно эта частота должна быть установлена в источнике питания. Свойство характеристик анализируют одним из известных способов, с помощью

ЭВМ. или графического анализа. В результате анализа должна быть определена частота напряжения источника питания, соответствующая минимальной температурной погрешности, и именно эта частота долина быть. установлена в ис:точнике питания.

Источник питания 1 (фиг. 1) связан с входом измерительного преобразователя 2 механического усилия. На измерительный преобразователь 2 оказывает воздействие усилие Qor эталонного источника при градуировочных работах и от

З0

55 объекта измерения в рабочих условиях.

Кроме того, на измерительный преобразователь 2 цействует температура окружающей среды. Таким образом, с выхода измерительного преобразователя 2 сигнал поступает на вход регистрирующего прибора 3 и далее на анализатор 4. С выхода анализатора 4 сигнал поступает на регулирующий орган 5, управлякиций частотой источника питания 1.

Устройство работает следующим образом.

Измеряемое механическое усилие g меняет параметры преобразователя 2, Это изменение, регистрируемое прибором

3, является функцией измеряемого усилия G„Кроме полезного воздействия на преобразователь 2 действует температура окружающей среды То С °

Выходной сигнал преобразователя 2 после регистрирующего прибора 3 поступает на анализатор 4, который обрабатывает семейство температурных характеристик измерителя механического усилия

Q при разных значениях частоты источника питания 1. Анализатор 4 через регулирующий орган 5 управляет частотой источника питания 1 так, чтобы устройство было настроено на минимум температурной погре шнос ти.

Предлагаемый способ позволяет значительно повысить точность измерений, обеспечить надежность работы, не требует дорогостояшей аппаратуры, технологичен, прогрессивен.

Способ обладает повышенной экономичностью за счет отказа от использования дополнительных термокомпенсационных систем. формула изобретения

Способ градуировки измерительного преобразователя механического усилия, заключающийся в задании эталонного воздействия и регистрации выходных сигналов, отличаюши йс ятем, что, с целью повышения точности и надежности измерений при изменении температуры окружающей среды, снимают выходные характеристики измерительного преобразователя при различных значениях частоты источника питания и температуры окружающей среды, анализируют семейство выходных характеристик и устанавливают в источнике питания частоту, соответствуюшую минимальной погрешности измерения механического усилия, при этом обратную связь осуществляют по температурной погрешности.

711398 фиг.1

Выл

Составитель Н. Вовчик

Редакто Л. Бибер Техред M. Келемеш Корректор М. Вигула

Заказ 8998/28 Тираж 10 19 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4Источники и формаиии, принятые во внимание при акспертизе

1. Приборостроение и средства авт ъматики. Справочник, т. 2, книгаД,"Машиностроение", М., 1964, с- 177

2. Кудрявцев В. П. и др. Препизионные частотные преобразователи автоматизированных систем контроля и управления. М., «Энергия", 1974, с. 5 (прото5 тип) °