Барабан для размотки

 

2, В,В.Êàðæàí, Г.Н.Анисимов, А.Г.Матвеенко, В.С.Зайцев и N.й. Проскуряков (72) Авторы изобретения

Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М.И,Калинина (7 I ) Заявитель (54) БАРАБАН ДЛЯ РАЗМОТКИ

Барабан для размотки относится к обработке металлов давлением, и в частности, может быть использован в цехах по переработке ленты.

Известен барабан, содержащий корпус, вал, створки и кулачковый механизм разжима барабана, выполненного в виде ряда отдельных аксцентриковых кулачков, предварительно поджатых пружинами, и привод поворота (1). о

Недостатком данного барабана являет ся его громоздкость, сложность и неравномерность расскрытия створок.

Известен также барабан для размотки содержащий основание, установленный на

15 основании привод и связанный с ним корпус. с двумя крышками, установленные в корпусе подпружиненные створки-сегменты, центральный кулачок, толкатели, взаимодействующие с центральным кулачком, и отжимное устройство (2).

Но отжимное устройство имеет гидроцилиндр двойнЪго действия, вынесенный за габариты барабана, что увеличивает размеры, приводит к сложным соединениям, усложняет конструкцию и уменьшает ее надежность.

Бель изобретения — упрощение конструкции и сокращение габаритов.

Указанная цель достигается тем, что отжимное устройство выполнено в виде двухопорного вала с расположенными на ° его концах подпружиненными поршнями и центрального кулачка, размещенного в центральной части двухопорного вала, причем в каждой крышке корпуса выполнена расточка, а поршни расположены в соответствующих расточках крышек.

На фиг.1 показан барабан размотки в продольном разрезе на фиг.2 — разрез

А-А на фит;. 1; на фиг.З вЂ” разрез Б-Б на фиг. 1, Барабан для размотки рулонного ленточного или полосового материала состоит из основания 1 и корпуса 2, смонтированного в расточке основания. Корпус выполнен в форме цилиндра с радиальными пазами, в которые входят толкатели 3, контактирующие с од)юй стороны со створ3 71 ками-сегментами 4, а с другой - с центральным кулачком 5, выполненным заодно целое с валом 6, смонтированным подвижно в осевом направлении в опорах крышек 7 и 8 корпуса. При этом одна иэ опор выполнена в форме штока 9 с поршнем 10 силового цилиндра 11, выполненного за одно целое с крышкой 7 корпуса, полость 12 которого соединена через трубопровод 13 и распределитель (на черт. не показан) с энергоносителем, а в полости 14 смонтирована пружина

15, На корпусе выполнен зубчатый венец

16, входящий в зацепление с зубчатым колесом 17, установленным на валу электродвигателя 18. Створки-сегменты 4 своими концами через пружины 19 связаны с корпусом 2, при этом усилие пружин постоянно направлено к оси барабана., Устройство работает следующим образом.

В исходном положении полость 12 силового цилиндра 11 соединена с атмосферой (со сливом), в результате чего за счет усилия пружин 15 и 19 вал 6 находится в крайнем левом положении, а створки-сегменты в сжатом состоянии.

После установки на створки-сегменты рулона в полость 12 подается энергоноситель, который, воздействуя на поршень

10, перемещает его вправо, а вместе с ним перемешается вправо и центральный кулачок 5. Последний, воздействуя через ролики 20 на толкатели, раздвигает их, а с ними раздвигаются и створки-сегменты

4. Рулон разжимается и включается электродвигатель 18, Крутящий момент от электродвигателя через зубчатое колесо

17 и зубчатый венец 16 передается кор3632

4 пусу 2, который, вращаясь, вращает и рулон, производя его размотку.

При таком выполнении бараба а габариты нерабочей части его в осевом направлении уменьшаются более чем вдвое, а вес — до 309о. Значительно упрощается конструкция, обслуживание и ремонт. А это позволит, по предварительным подсчетам, удешевить его изготовление и экto сплуатацию на 35-40%, Формула изобретения

Барабан для размотки, содержащий основание, установленный HQ основании привод и связанный с приводом корпус с двумя крышками, установленные в корпусе подпружиненные створки-сегменты, цен20 тральный кулачок, толкатели, взаимодействующие с центральным кулачком, и отжимное устройство, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкпии и сокрашения габаритов, отжимное устройство выполнено в виде двухопорного вала с расположенными на его концах подпружиненными поршнями и централь ного кулачка, размещенного в центральной части двухопорного вала, причем в каждой крышке корпуса выполнена расточка, а поршни расположены в соответствующих расточках крышек.

Источники информации, Ç5 принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

% 309759, кл. В 21 С 47/14, 1969.

2. Патент США No. 3079102, кл. 242-721, 1963.

71363k

1 2

Вг,у

Составитель А.Аржанов

Техред М. Келемеш Корректор B.Áóòÿãà

Редактор С.Головенко

Заказ 9 1 70/5 Тираж ggg Подписно е

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, улПроектная,4