Направляющий башмак подъемника

 

Coos Севвтеооих

Сойналнстимесюпт

Раси убпеек

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ п>7138-1.2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12.77 (21) 2563346/29-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл

В 66 В 7/02

Геоударствеииый коиитет

СССР оо делан изооретеиий и открытий

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 15.02.80 (53) УДК 621 876. 113 (088.8) А. Е. Гавруцкий, Г. Н. Мушинский, В. И: Костогрыз и Е. А. Мелихов (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский горнорудный институт (71) Заявитель (54) НАПРАВЛЯ1ОЩИИ БАШМАК ПОДЪЕМНИКА

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам, устанавливаемым на шахтных подъемных сосудах для направления их в движение по проводникам жесткой армировки стволов шахт и контроля динамических процессов сходящих при этом.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является направляющий башмак подъемника, содержащий установленные в корпусе упругие силоизмерительные элементы, снабженные тензсдатчиками и промежуточные элементы, взаимодействующие с направляющей (1 j

Недостатком известного устройства является относительно небольшой срок службы обусловленный износом промежуточных элементов, а также снижение чувствительности при работе в широком диапазоне измеряемых нагрузок.

Цель изобретения — увеличение срока службы и повышение чувствительности в широком диапазоне измеряемых нагрузок.

Цель достигается тем, что в корпусе выполнены камеры, в каждой из которых размещена эластичная герметизиреванная трубка, заполненная жидкостью, с плоским резервуаром на одном конце, взаимодействующим одной из своих поверхностей с упругим силоизмерительным элементом, а каждый промвжуточный элемент содержит пластину из износостойкого материала, взаимодействующую одной своей поверхностью с трубкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — установка его на подъемном сосуде, вид сверху.

В корпусе 1 направляющего башмака установлены промежуточные элементы, каждый из которых содержит пластину 2 из износостойкого материала, и эластичные трубки 3 с жидкостью, плотно уложенные спиралью. Конец трубки 3, расположенный на внешнем витке спирали, заканчивается герметичным резервуаром 4, изготовленным из того же материала, что и трубка 3, и выводится в камеру 5, выполненную в корпусе 1.

Противоположный конец трубки 3 заглушен

Камеры 5 перекрыты силоизмерительными элементами в виде мембран 6, на которых

713812

Р . . ь 1

1 р

;1

2 —, закреплены тензодатчики 7. Провода от тензодатчиков с помощью кабелей 8 выведены из корпуса 1. Фиксация мембран 6 и создание предварительного давления в гидросистеме осуществляется с помощью гаек 9.

Башмак работает следующим образом, Подъемный сосуд при движении совершает колебания, которые обуславливают периодические контакты плоскостей проводника 10 с пластинами 2, которые в свою очередь сжимают эластичные трубки 3, вытесняя находящуюся в них жидкость, и создают в камерах 5 повышенное давление. Это давление прогибает упругие мембраны 6 с тензодатчиками 7. Деформация тензодатчиков 7 преобразуется в электрические сигналы и регистрируется.

Передача контактпых нагрузок на мембраны 6 с тензодатчиками 7 через гидрав, ическую систему позволяет, вследствие песжимаемости жидкости, регистрировать с одинаковой точностью все усилия, возникающие при взаимодействии движущегося подъемного сосуда с проводниками. Этим достигается повышение чувствительности силоизмерительных элементов и расширение диапазона измерений динамических нагрузок. Кроме того, такое конструктивное исполнение;.озволяет с одинаковой точностью регистрировать нагрузки даже в случае неполно.-о ..асания всей контактной плоскости пластины

2, что наблюдается при перекосе подъемного сосуда, и значительно повысить качество контроля динамических нагрузок.

Благодаря плоской поверхности пластины 2 увеличена площадь контакта ее с <роводником 10, что снижает скорость износа башмака и повышает его долговечность.

Гидравлическая система в виде заполненной жидкостью герметизированной трубки

3 с резервуаром 4 на одном конце, а также наличие камеры 5 в корпусе башмака 1, перекрытой мембраной 6 с тензодатчиками 7, позволяет исключить применение различных соединений и уплотнений, создвющих опасность утечки жидкости.

Таким образом, измеритель давления находится непосредственно в корпусе башмака, а за его пределы выводится только электри4О ческий кабель, чем повышается надежность работы гидравлической системы башмака в шахтных условиях.

Формула изобретения

Направляющий башмак подъемника, содержащий установленные в корпусе упругие снлоизмерительные элементы, снабженные тензодатчиками, и промежуточные элементы, взаимодействующие с направляющей

2о отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения чувствительности в широком диапазоне измеряемых нагрузок, в корпусе выполнены камеры, в каждой из которых размещена эластичная герметизированная трубка, заполненная жид костью с плоским резервуаром на одном конце, взаимодействующим одной из своих поверхностей с упругим силоизмерительным элементом, а каждый промежуточный элемент содержит пластину из износостойкого

36 материала, взаимодействующего одной своей поверхностью с трубкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2412991/23 — 1!, кл. В 66 В 7/02, 19.10.76 (прототип) .

ЦH H HAH Заказ 9338/64

Тираж 932 Подпиеаое

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4