Способ автоматического управления процессом дегазации полимера

 

О П И С. Ж4Н.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскмк

Соцмапмстмческмк

Республик

„Pl 3872 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)заявлено 22.0З„78 (2 ) 2592576/23 -05 с присоединением заявки Э& (23) Приоритет

Опубликовано 05,02.80. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 07.02.80

С 08 С 2/06

G05 D 21/00

ГааударатаеааМ какитет

СССР ао далаи взабретавий и апумтва (53) УЛК, 66.012«

-52 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

Т. A. Алиев, М. А. Мехтиев и Т. И. Исмаилов

Научно-исследовательский и проектный институт по комплексной автоматизации в нефтяной H химической промышленности

Нефтехимавтомат (?1} Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ HPOUECCON

ДЕГАЗАБИИ ПОГИМЕРА

Изобретение касается автоматизации процессов полимериэации, оно может быть использовано на стадии дегазации полимеров.

Известен способ автоматического уп5 равления процессом дегеэации полимера в дегаэаторе непрерывного действия путем изменения расхода силиконового пеногасителя и температуры в дегазаторе в зависимости от величины отложившегося полимере на внутренней поверхности дегазатора Г1).

Недостетком известного способа является то, что при его осуществлении не учитываются потери легколетучих газов в дегвзировенном полимере.

Цель изобретения - уменьшение потерь легколетучих газов в процессе дегазации.

Укаэанная цель достигается тем,что по известному способу автоматического управления процессом дегезеции полимера в дегаэеторе непрерывного действия путем изменения рлсходе силиконового пеногесителя и температуры в дегаэеторе в зависимости от величины отложившегося поли« мера на внутренней поверхности дегазатора дополнительно определяют отношение приращения ьеличины отложившегося полимера на внутренней поверхности дегазатора за заданный промежуток времени к приращению температуры B дегезаторе за укаэанный промежуток времени, вычитают из упомянутого отношения отношение приращение концентрации легколетучих газов .в дегазированном полимере эа указанный промежуток времени к упомянутому приращению температуры, при превышении указанной разностью заданного значения увеличивают расход пеногасителя в дегазатор, а при уменьшении укаэанной разности увеличивают температуру в дегаэаторе.

При этом температуру в дегезеторе можно регулировать изменением расходе паре в дегезатор.

На чертеже покеэене блок-схема системы регулирования, реализующей описы-ваемый способ.

713872 ьапс 6KQ!ir

45 и 1: т = -т-(„(t)1Ö (t)50

Способ автоматического управления процессом дегвзвции полимера осуществляют следующим образом.

11о трубопроводу 1 в дегвзвтор 2 поступает полимер, а по трубопроводу 3 нагретый пвр, отогнанные легколетучие газы отводятся по трубопроводу 4, Легазироввнный полимер отводится Hs дегазатора по трубопроводу 5. С помощью датчиков 6 7, 8, 9 и первичных приборов 10

10, 11, 12, 13 измеряются расходы углеводородной шихты, легколетучих газов, дегазированного полимера и силиконового пеногвсителя1 конверсия мономеров на выходе отделения полимеризации 14 измеря- 15 ется датчикОм 1 5 и втОричным приборОм

16, Я ко1т11ент1рв1хия легкотIетучих газов в дегаэированпом полимере - датчиком.

17 и вторичным прибором 3 8. Температура в дегаэаторе 2 измеряется датчиком

19 H регулируется регулятором 20 с воздействи ем на исполнительный механизм

21, установленный нв трубопроводе 3 подачи пврв в дегазатор 2. Величина расхо да силиконового пеногасителя рет улирует25 ся регулятором 22 с воздействием HA -спох1нительнь1й механизм 23, установленный на трубопроводе 24 подачи силиконово "o

Пеногвсителя в дегвзатор 2.

"A

Б вычисхителы1ый блОК 25 IIocxy, IAIOI сигналы, пропорциональные величинам расходов шихты на входе Отделения полимеризации т 4, легколетучих газов — на выходе дегазвтора 2 и дегазироввнного попиMBðA, От водт1мого с IIBI аэатора 2, A такЖЕ СИГНаХ1Ьтт ПРОПОРЦИОНВЛЬПЫЕ ВЕЛИЧИНаМ конверсии мономеров„концентрв1ц1и легколетучих газов в дегвзированном полимере и температуре в пегвзвторе 2. Выходы вьтчисл -:таль 10т.о блока 25 соединены со

ВХОда1,".H ЗЕ::утц1тс1тОВ 20 И 22

С 11О1.:Оттц1тю вычислитех1ьного блоке, .5

ОПрвд(-.-.".д, .,Хт СкороотЬ ОтЛОжЕПня ПОЛИ 1;.1тара г

НВ ВНУттт. =.. ", . 1- . и П ВЕРХНОС 1 И ДЕГ В зато)ЭВ

ПО ФОВМ;УБ(.

- ((,! jjQ>(tj+Q Ю1, 4

Я пЯ) — PACXOg ДЕГаэИРОВВН11ОГО ПО ли мерв; (g) — расход 11егколетучих газов

АГ с верха колонны деэвторв 2.

Затем определяют приращение величины отложения полимера от момента времени „до момента времени .Ь2 по формуле

Где Д (Х. 1 т- — СКОрОСтИ ОтЛОжЕНИя

RC " ттС полимера в моменты времени 4 и 2, Двх1ее определяют отношение приращения величины отложившегося полимера нв внутренней поверхности дегвзаторв 2 зв заданный промежуток времени к приращению температуры в дегазаторе 2 зв указанный промежуток времени < пс

jtjj, T

ЗатЕМ ОПрЕдЕЛяЮт ПрнращЕН1(Е КОНцЕНтрации легколетучих газов в дегазированном полимере за указанный промежуток времени по формуле

Ы" Ат 2 П 2 М 4 П 1

Определяют отношение укаэанной величины к приращению температуры в дегаторе 2 зв указанный промежуток времени — ô»

Определяют разность найденных отношений

Если величина указанной разности боль ше задвн11ого значения, что характеризуется повышенной температурой в дегвзвторе 2, то увеличивают расход пеногвсителя в дегазаторе 2, тем самым понижая скорость отложения полимера на внутренней поверхности дегаэатора 2. Если величина указанной разности меньше заданного значения, увеличива1от температуру в дегаэвторе 2, тем самым уменьшая потери легколетучих газов B дегаэированном полимере. где (,:",",) -- конверсия мономеров н6 выходе Отделения полпмериэвц11и 1 (»

1-;, - тт 1/ХО. 111ИХтЬ1 ЦВ ВХ()Ilk! В т f

gBrtBttttB полимеризации 14; р,., 1- .-т-. кОни .нтрация легколетучпх л

Гттэои B ДЕГаэИРОВаННОМ НО; 11т МЕ ВЕ "

Предварительный расчет показывает, Что IIPH ИСПОЛЬЭОВВНИИ ОПИСЫВЛЕМО1 (j СПОсоба в процессе дегвэации полимера в де . азаторе средней мощности потеря мономеров будет сокращена нв 2%, что может деть экономический аффект не менее

38,8 -Etc. руб. в год.

5 713872 формула и зобретения н

1, Способ автоматического управления процессом дегаэации полимера в дегазаторе непрерывного действия путем изменения расхода силиконового пеногасителя и температуры в дегазаторе в зависимости от величины отложившегося полимера на внутренней поверхности дегазатора, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью о уменьшения потерь легколетучих газов в процессе дегазации, определяют отношение приращения величины отложившегося полимера на внутренней поверхности дегазатора за заданный промежуток времени к приращению температуры в дегазаторе за указанный промежуток времени, вычитают из упомянутого отношения отношеие приращения концентрации легколетучих газов в дегазированном полимере за укаэанный промежуток времени K упомянутому приращению температуры, при превышении указанной разностью заданного значения увеличивают расход пеногасителя в дегазатор,а при уменьшении указанной разности увеличивают температуру в дегазаторе.

2. Способ по ц. 1, о т л и ч а юшийся тем, что температуру в дегаэаторе регулируют изменением расхода пара в дегазатор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Уитби Г. С. Синтетический каучук.

Л., изд-во ГНТИЛ, 1957, с. 184-189 (прототип).

Составитель Л. Александров

Редактор Л. Ушакова Техред М. Петко Корректор И. Муска

Заказ 0211/18 Тираж 549 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4