Способ выплавки низкоуглеродистой молибденсодержащей стали

 

Союз Советсннк

Социенистнчесник реснубнин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<и1713913 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 07.07.78 (2l ) 2689799/22-02 с присоединением заявки Ле (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 09.02.80 (1)М. Кл.

С 21 С 5/52

ВеудерстееевВ кемитет

СССР

Оо лелем изобретение и атерытнк (53) УДК 669. 187. . 25(08Ь8) Ю. Г. Адельшин, В. Д. Дашевский, В. И. Кердань, И. М. Мураховский, A. А. Волкодаев, В. Н. Гордеев, М. К. Закамаркин и A. И. Остании (72) Авторм изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ

МОЛИБДЕНСОДЕРЖАКЕИ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве низкоуглеродистых сталей в электродуговых печах.

Известен способ выплавки стали и сплавов с присадкой шлакообразуюших после расплавления и нагревания расплава на 50- 1 50 С выше тем пературы плавле0 ния металла (1).

Недостатками такого способа являются потеря металла в процессе плавления шихты с испарением под дугами и науглероживание металла при взаимодействии с углеродом электродов.

По технической сушности и достигаемому эффекту к предлагаемому способу наиболее близок способ выплавки молибденсодержашей стали, заключаюшийся в охлаждении ванны присадками шлакообразуюших и раскислителей f2).

Недостатки этого способа те же, что

1 у описанного выше.

Целью изобретения является экономия легирующих элементов и обеспечение низкого содержания углерода.

Пель достигается тем, что на поверхность металлошихты под.слой безуглеродистого феррохрома присаживают шлакообразуюшие в количестве 25-40 кг/т, а расплавление ведут при содержании молибдена в составляюших завалки 0,20-7,0%.

Присадка шлакообразуюших в количестве менее 25 кг/т не обеспечивает наведения достаточного количества шлака для предохранения металла шихты от испарения под дугами и науглероживания в течение периода плавления.

Присадка шлакообразуюших в количестве более 40 кг/т приводит к образованию большого количества шлака, что затрудняет процесс его раскисления и увеличив ает потери легируюших элементов.

При содержании молибдена в металлошихте более 7% он взаимодействует с углеродом электродов с образованием карбидов. При этом к«личество углерода л

3 отходов пз пих сверху присаживают известь в количестве 30-40 кг r и безуг« леродистый феррохром марки ФХ 005006. л-лс:рода, Максимальное Содержание одержание

1 о/ молибдена в металлошихте расчетное

Ф о .1

Усвоение легируюших элементов, %

Количеств шлакообра зуюших, кг/т

Е3 KOÍÊÅ плавления хром молибден

О,06

0,О6

0,06

0.,06

0,1 5 940,18 94

1,0 у 06 0,06 96 98 5

0,06 0,06 96 98,5

0,06 О,! 2 96 98,5

7 0

О, 17 96 98,5

0„06

1,0 006 006 93 96 5

7,0

12,0

60,0

006 006 93 965

0,06 О, «1 93 96,5

0,06 О,, .4 93 96 5 л»

Таким образом, предлагаемый способ с я тем, что, с целью обеспечения низвыплавки обеспечивает получение молибден — кого содержания углерода и экономии лесодержашей стали с низким содержанием 4> гируюших элементок на поверхность меуглерода и уменьшает потери легируюших таллошихты под слой безуглеродистого элементов. Экономический эффект от 3>II=- феррохрома присаживают шлакообразуюшие дрения его составит 30 — 50 руб/г. в количестве 25-40 кг/т, а расплавление ведут прн содержании молибдена в составФ о р м у л а и з о б р е т е и и я go ля1огцих завалки 0,20-7,0%.

Источники информации, Способ выплавки низкоуглеродистой принятые во внимание при экспертизе молибденсодержашей стали, в дуговой 1. Авторское свидетельство СССР электропечи, включаюший расплавгение № 39637 1., кл, С 21 С 5/52, 1974. шихты, присадку шлакообразуюших, раскис-; 2. Авторское свидетельство СССР ление и доводку, о т л и ч а ю ш и и — ¹ 532296, кл. С 21 С 5/52, 1974.

IlIIHHHH 2алае 2218/20 Таран flOB Плененное фнлнал IIIIII "Патент, г. ужгорол, уту. !1роентнал, 4 металле увеличивается в процессе плавления шихты.

Содержание молибдена в металлошихте менее 0,20% является erо остаточным количеством при выплавке сталей л гиро; ванных

Пример . Сталь марки ЭИ 981 Л выплавлятот в дуговой электропечи емкостью 25 т с основной футеровкой. В качестве металлошихты использук>т отходы с различным содержанием молибдена и ферромолибден. После завалки металлоПосле расплавления металлошихты в ванну присаживают недостаюшие количества ферромолибдена, рвскислителя и производят доводку,иеталла по химическому сосiO таву.

Обобшенные результаты выплавки представлены в таблице.