Рабочий орган почвообрабатывающего орудия

 

Союз Соввтскиз

С©циал исти че!ских

Республик

Qn NCAHM

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-в| (22) Заявлено 01.03.78 (21) 2616823/30-15 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.80. Бюллетень . )ое

Дата опубликования описания 25.02.8

Государственно!й комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Х. С. Гайнанов и П. И. Макаров (71) Заявитель Казанский сельскохозяйственный институт им. М; Горького (54) РАБОЧИИ ОРГАН ПОЧБО()БРЛБЛТЫБАК11Ц1.ГО ОРУДИЯ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к рабочим органам для обработки почвы.

Известен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий стойку с закрепленным на ней сферическим диском (1).

Недостатком известного рабочего органа является то, что рабочая поверхность диска имеет по высоте постоянную кривизну, интенсивность воздействия ее на пласт по мере его подъема по рабочей поверхности не меняется, поэтому дисковые корпуса плохо крошат почву и в отличие от лемешноотвальных вместо слитных лент образуют групноглыбистую поверхность почвы.

Известен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий свободно установленный на оси сферический диск с размещенным в нем со стороны вогнутой части роторным рабочим органом, установленным в подшипниках (2) .

Недостатком известного рабочего органа является то, что необходимая степень измельчения почвы и дальность отбрасывания ее достигается за счет значительного потребления количества энергии, так как измельчение !кочны возможно только !)ри скорости ножей, значительно проBI,IIIIBIolllilx

СКОРОСтн ЯВИ Ж 1ЦЕГОСЯ 11,1;1(TB, ?.)е, 1ь!о изобретения яв, !я(тся .I), ч ц!ен!! с кячестья крошения и снижение эьерг1)ек1кости про!гесса Обработки почвы.

Для достижения цели роторный рябо ll! 11 орган выполнен в виде о! íîûàíèÿ и к )л1)яПОВЕРХ НО TH IEOTOPbIX СО!3МЕO!!IO ООР.!. E) ваны вращением части эллипса !!окру! Осll в сфе1)ического диE .IEd, пРИ этом КР1!Б;1-.llа ООразующих и параллелей роторного pdE)odE!.l) органа ) BE . Iè÷èBBE Tñÿ с приближением к упомянутой оси, а подшипники р!!змеи!с ны внутри роторного рабочего оргавя.

На фиг. 1 Bo!;)sd!IB схема обрязовяни!!

1 поверхности рабочего органа; на фиг. 2 схема рабочего органа, вид сбоку.

Рабочий орган: почвообрабатывякпцего орудия включает свободно установленный на оси 1 сферический диск 2 с размещеннь!м в нем со стороны вогнутой части poTopl)hlM рабочим органом 3, выполненным в нидс основания 4 и колпака 5, установленным !3 подшипниках 6.

715041

Рабочая поверхность рабочего органа 3 получена вращением части эллипса, которая выражается зависимостью () вокруг оси вращения диска ОХ (фиг. 1) и описывается уравнением

У2 = и(а2-(ф - -"-а-.

В уравнениях: х, у, z — текущие координаты соответственно эллипса и поверхности относительно точки 0; а — большая полуось эллипса;

b — малая полуось эллипса; с — расстояние от вершины эллипса до точки О.

Диаметр основания рабочего органа d несколько меньше, чем диаметр диска. Разность диаметров зависит от назначения рабочего органа по глубине обработки.

У рабочей поверхности с увеличением высоты увеличивается как кривизна образующей В, F, А, так и параллели поверхности.

Так, кривизна кривой В Е А в точке А больше, чем в точке Е, а кривизна окружности

АА больше, чем кривизна окружности

E Е Непрерывное увеличение кривизны поверхности в двух направлениях обеспечивает изгиб пласта при подъеме по рабочей поверхности также в двух направлениях, что обуславливает получение достаточно высокого крошения и оборота пласта при меньших, по сравнению с прототипом, затратах энергии.

Размещение оси вращения с подшипниками внутри рабочего органа обеспечивает увеличение возможной глубины обработки н предела изменения угла наклона рабочего органа к вертикали. При этом за счет упрочнения конструкции рабочего органа значительно увеличивается расстояние от нее до стенки борозды. Поэтому, предлагаемым рабочим органом можно пахать на значительно большую глубину,чем известным рабочим органом и дисковым корпусом производственного плуга такого же диаметра.

Форма образующей ВЕА и ее расположение относительно осн вращения ОХ определяют технологические свойства рабочей поверхности предлагаемого рабочего органа, то есть его крошащую и оборачивающую способности. Путем выбора величин а, Ь, с, можно проектировать необходимую форму поверхности рабочего органа для обработки различных типов почв, т. е. применительно к конкретным условиям работы с учетом получения наибольших показателей по

3 крошению и обороту пласта.

Рабочий орган работает следующим образом.

При движении сферический диск 2 отрезает пласт, который под действующими на него силами начинает подниматься по ра!

6 бочей поверхности основания 4 и колпака 5.

При этом под действием пласта рабочий орган вращается на подшипниках 6. Пласт, поднимаясь по рабочей поверхности основания 4 и колпака 5 и одновременно вращаясь

1s с рабочим органом, совершает криволинейное движение; благодаря изгибу в двух плоскостях пласт интенсивно крошится, при этом снижается энергоемкость процесса обработки почвы. По достижении верхней части noze верхности колпака 5 пласт почвы отрывается от него и с растительными остатками падает вниз на дно смежной борозды.

Формула изобретения

1. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий свободно установленный на оси сферический диск с размещенным в нем со стороны вогнутой части

И роторным рабочим органом, установленным в подшипниках, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества крошения и снижения энергоемкости процесса обработки почвы, роторный рабочий орган выполнен в виде основания и колпажа, поверхности

3s которых совместно образованы вращением части эллипса вокруг оси сферического диска, при этом кривизна образующих и параллелей роторного рабочего органа увеличивается с приближением к упомянутой оси.

49

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что подшипники размещены внутри роторного рабочего органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Карненко А. Н. и др. Сельскохозяй45 ственные машины, <Колос», М., 1976. с. 7.

2. Авторское свидетельство СССР № 363440, кл. А 01 В 49/02, 1971 (прототип) .

715041

Редактор Е. Зубиетова

Заказ 9390/1

Составитель Б. Нефедов

Техред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Тираж 723 Подписное

ЦН И ИП И Государственного комитета СССР

113035 М по делам изобретений н открытий

Фили

Москва, Ж вЂ” 35, Раушская б.. 4 ал П П П к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная 4