Планетарная центробежная мельница

 

Ворошиловградский машиностроительный институт (71) Заявитель (54) ПЛАНЕТАРНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к технике тон кого измельчения различных материалов и может быть использовано в керамической, .химической, металлургической и других отраслях промышленности, где необходимо получение высокодисперсных порошков из материалов высокой твердости.

Известны планетарные мельницы, содержащие помольные барабаны, приводимые в круговое вращение водилом и во !

6 вращательное движение за счет фрикционного сцепления с внутренней поверхностью корпуса (1).

Однако такие мельницы имеют невыБ сокую эффективность измельчения того, что процесс помола от начального до конечного размера частиц осуществляется при одинаковых режимах измельчения молюшими телами одного размера.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности и достигаемому эффекту является планетарная центробежная мельница, содержащая неподвижный цилиндрический корпус, внутри которого цо оси расположено водило с дисками, несущими на подшипниках цилиндрические барабаны со свободно расположенными мелющими телами и сателлитными шестернями, эпициклическое колесо, неподвижно закрепленное на корпусе, питатсль с загрузочными патрубками и привод f2j.

Однако такая мельница имеет повышенный расход энергии на измельчение материала ввиду одинаковых условий измельчения крупных и мелких частиц.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.

Это достигается тем, что в планетарной центробежной мельнице, содержащей неподвижный цилиндрический корпус, внутри которого по оси расположено водило с дисками, несущими на подшипниках цилиндрические барабаны со свободно расположенными мелющими телами и сателлитными шестернями, эпициклическое колесо, неподвижно закрепленное на корпусе, питатель с загрузочными па40

3 71513 трубками и привод, барабаны объединень: в блоки, состоящие из двух находящихся на одной оси и сообщающихся между собой б араб анов, причем б арабаны первой (по ходу движения материала) стадии измельчения загружены более крупными мелющими телами, чем барабаны второй стадии измельчения. Кроме того, для реализации различных механических режимов работы мелющих тел в бараба- 10 нах первой и второй стадий в корпусе смонтировано неподвижное центробежное колесо, в зацеплении с которым находятся сателлитные шестерни барабанов первой стадии измельчения, а бабараны вто- >5 рой стадии измельчения находятся в зацеплении с эпицикпическим колесом.

На чертеже схематично изображена предлагаемая мельница.

Мельница содержит питатель 1 с за- 20 грузочными патрубками 2, цилиндрические барабаны 3 и 4, расположенные в подшипниках дисков 5 водила 6, которое вместе с питателем 1 соединено с приводом 7. Сателлитные шестерни 8 барабанов 3 первой стадии измельчения находятся в зацеплении с неподвижным центробежным зубчатым колесом 9, а сателлиты 10 барабанов 4 второй стадии измельчения зацепляются с эпицикли- З0 ческим зубчатым колесом 11, жестко закрепленным на внутренней поверхности корпуса 12.

Мельница работает следующим образом. 3S

При вращении водила 6 от привода 7 сателпитные шестерни 8 барабанов 3, обкатываясь по неподвижному центробежному колесу 9, заставляют барабаны 3 первой стадии измельчения вращаться в том же направлении, что и водило 6.

При этом сателлитные шестерни обкатываются по неподвижному эпициклическому колесу 11, в результате чего барабаны 4 второй стадии измельчения вращаются в направлении, обратном направлению вращения водила 6.

Исходный материал из питателя 1 через патрубки 2 поступает в барабаны 3 первой стадии измельчения, где измельчается в результате интенсивного воздействия крупных мелющнх тел, причем из-за совпадения направления вращения барабанов и водила результирующая сила воздействия мелющей среды на материал усиливается в результате сложения центробежных усилий, передаваемых водилом и стенкой барабанов.

7 4

Предварительно измельченный материал из барабанов 3 попадает через раз. грузочную решетку в барабаны 4 второй стадии измельчения. В барабанах 4 осуществляется интенсивное измельчение этого сравнительно мелкого материала вследствие применения мелких мелющих тел и реализации режима истирания, который достигается вследствие противоположного направления вращения барабанов

4- и водила 6.

Таким образом, предлагаемая мельница позволяет разделить процесс измельчения на стадии и оптимизировать протекание каждой из стадий вследствие подбора работы мелющих тел и гран-состава последних индивидуально для каждой из стадий, что позволяет повысить производительность мельницы при снижении удельных энергозатрат.

Формула изобретения

1. Планетарная центробежная мельница, содержащая неподвижный цилиндрический корпус, внутри которого по оси расположено водило с дисками, несущими на подшипниках цилиндрические барабаны со свободно расположенными мелющими телами и сателлитными шестернями, эпициклическое колесо, неподвижно закрепленное на корпусе, питатель с загрузочными патрубками и привод, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, барабаны объединены в блоки, состоящие из двух находящихся на одной оси и сообщающихся между собой барабанов, причем барабаны первой (по .ходу движения материала) стадии измельчения загружены более крупными мелющими телами, чем барабаны второй стадии измельчения.

2. Мельница по и. 1, о т и и ч а ющ а я с я тем, что в корпусе смонтировано неподвижное центробежное колесо, в зацеплении с которым находятся сателлитные шестерни барабанов первой стадии измельчения, а барабаны второй стадии измельчения находятся в зацеплении с эпицикпическим колесом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР

И 1 37758, ran. В 02 С 1 7/08, 1 958.

2„Авторское свидетельство СССР

% 604578, кп. В 02 С 17/08, 1976.

715137

Ясяодиий материал

Составитель E. Николаев

Редактор М. Рогова Техред М. Кузьма Корректор g. Веселовская

Заказ 939&/4 Тираж 678 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4