Сварочная конденсаторная машина

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22} Заявлено 09,02.77(2 1) 2541268/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опублнковано18.02,80. Бюллетень g.. 6

Дата опубликования описания 18,02 80

Ввуйаустеевй кеаитат

CCCl . ае «влаи изобретении н юпрытиВ (72) Автор изобретении

В. К. Клименко (71) Заявитель (54) СВАРОЧНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА.Изобретение относится к конденсаторным машинам для контактной точечной и рельефной сварки.

Известная сварочная конденсаторная машина содержит привод дополниетельного условия сжатия пля проковки свариваемых деталей, электропневматический и выходной клапаны и узел схемы управления, регулирующий задержку включения .дополнительного усилия P), 16

Недостатками известной машины яв= ляются нестабильность момента приложения дополнительного усилия проковки относительно импульса сварочного тока и сложность контроля работы привода до° полнительного ус илия. Нестабильность момента приложения усилия проковки обусловлена отклонениями времени задержки включения привода, сложность контроля — необхо» днмостью подключать к машине осцилограф щ и датчики усилия и тока. Момент приложения усилия проковки в значительной мере определяет качество сварных соединений.

Стабилизация момента приложения проковки особенно, важна в конденсаторных машинах, так как отклонения времени задержки проковки соизмеримы с интервалом времени ее оптимального приложения.

Наиболее близким к изобретению является сварочная конденсаторная машина, содержащая электромагнитный привод дополнительного усилия сжатия, подключен- ный к рабочей батарее. конденсаторов, и цепь шунтирования батареи(2).

Недостатком известной сварочной конденсаторной машины является отсутствие синхронности приложения усилия проковки с формируемым импульсом сварочного тока в широком диапазоне изменения технологических режимов конденсаторной сварки, а также использование для питания электромагнитов части запасаемой в батарее энергии.

Целью изобретения является повышение стабильности качества сварных соединений за счет стабилизации момента

715257

1 приложения усилия проковки, а также упрощение машины. . Цель достигается тем, что обмотка электромагнита привода дополнительного

I усилйя сжатия включена последовательно в цепь шунтирования рабочей батареи конценсаторов.

Такая сварочная конденсаторная машина позволяет обеспечить синхронность импульса сварочного тока и усилия проков- " кй„"так как обе величины зависят в этом случае от одной и той же величины— напряжения на рабочей батарее конденсаторов, При этом не требуется запасать в батарее дополнительное количество энергии, так как питание электромагнита осуществляется за счет остаточной энергии, запасенной в сварочном трансформаторе во время сварки, В обычном случае эта энергия бесполезно рассеивается в цепи шунтирования батареи конденсаторов.

На чертеже представлена схема машины, Машина содержит рабочую батарею 1 конденсаторов, диод 2 цепи шунтирования, включенный параллельно батарее конденсаторов, сварочных трансформаторов 3; разрядный тиристор 4, включенный последовательно с батареей конденсаторов, обмотку электромагнита 5 привода до полнительного усилия сжатия, включенная последовательно с диодом 2.

Устройство работает следующим образом.

В процессе сварки осуществляется разряд батареи 1 через тиристор. 4 на

:первичную обмотку сварочного трансформатора 3. В процессе разряда напряже†-йие на конденсаторах изменяет знак (становится положительным относительно диода 2) и в цепи шунтирования появляется ток, поддерживаемый за счет энергии, запасенной в трансформаторе 3.

В результате включается электромагнит

5 и срабатывает привод дополнительного усилия сжатия.

При использовании пневматического или электродинамического привода про.ковки вместо электромагнита 5 в цепь шунтирования батареи включается катушка электропневмоклапана, управляющего пневмоприводом, или обмотка электродинамического привода.

Так как переход напряжения на конденсаторах через нуль происходит всегда синхронно с изменением тока, обеспечивается стабильность момента включения проковки относительно импульса сварочного тока.

При изменении значения и длительности импульса тока автоматически изменяется момент включения проковки. Та15 ким образом, отпадает необходимость в электронном реле времени задержки, в регулировании его при перенастройке машины на другой режим сварки и в контроле заданного времени задержки. Это

20 позволяет упростить схему управления машины и условия ее эксплуатации.

Машина обеспечивает высокую стабильность момента приложения дополнительного усилия (проковки) и, следовательно, повышает стабильность качества сварных соединений.

Формула изобретения

Сварочная конденсаторная машина, содержащая электромагнитный привод дополнительного усилия сжатия, подключенный к рабочей батарее конденсаторов, и цепь шунтирования батареи, о т л ичающа яся тем, что, сцельюповышения стабильности качества сварных соединений за счет стабилизации момента приложения дополнительного усилия

4О сжатия и упрощения машины, обмотка

I электромагнита привода дополнительного усилия сжатия включена последовательно в цепь шунтирования рабочей батареи конденсаторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Глебов Л. В. и др. Установка и эксйлуатация машин контактной сварки, Л., Энергия", 1973, с. 98.

2, Патент США % 2459796, кл. 219-86, 1954 (прототип).

715257

Составитель В. Катин

Редактор О. Торгашева Техреду. Алферова Корректор М. Демчик

Заказ 94 14/9 Тираж 1 160 Подписное

UHHHlTH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патейт, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сварочная конденсаторная машина Сварочная конденсаторная машина Сварочная конденсаторная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в качестве оборудования для контактной сварки проводниковых материалов малых толщин и сечений при изготовлении изделий в различных отраслях промышленности, при этом достигается повышение быстродействия и производительности источника питания, который содержит выпрямитель, транзисторы, первые и вторые диоды, разрядные тиристоры, конденсаторы, резисторы, схему гашения и сварочный трансформатор
Наверх