Способ сплавления в шарик разрядом накопленной энергии

 

QnNCAHNE

ИЗОБРЕТЕНЙЯ

Li ц 7438I 2

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф, ф (61) Допол.штелы.ос к авт. сьид-ву (22) Заявлено 13.12,78 (21) 2695986 25-27 (51) М. Кл.е

В 23К 11(26 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (13) Опуб;шковаио 30.06.80. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опуоликования описания 30.06.80 (53) УДК 621.791.763 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Ожегов (71) Заявитель (54) СПОСОБ СПЛАВЛЕИИЯ В ШАРИК РАЗРЯДОМ

ИАКОПЛБ11ИОЙ ЭНЕРГИИ

Изобретение от оснтся к сваре мсталлов разрядом накопленной эперпш и может быть использовано для сплазлсиия проводов, проволок, выводов электро- и радиоэлементов с проводами, изготовленны,!!! как из однородных, так и разнородных металлов.

Известен способ сплавления ироьодов разрядом накопленной энергии конденсаторами, которые разряжаются через р;.:— рядный промежуток «подвижный элскTj)о сплавляемые провода» (11.

Недостатком известного способа является низкое качество сплавления.

Известен способ с1лавления в шарик разрядом накопленной энергии, осугцествлясмьш разрядным током при подаче напряжения осцилляцин между подвижным э,.сктродом и свариваемыми проводниками, помещенными в среду инертного газа (2, .

В известном способе сплавление производится при работе осцнллятора в течение всего времени подключения конденсаторов к разрядному промежутку. Из-за неудовлетворительного внешнего вида — наличия значительной деформации шариков и больших раковин на их поверхности необходимо переплавлять по 1 — 3 раза до 70 шариков.

1-Iедостатком известного способа является низкое качество силавлеция за с.ет появления эрозии, а также деформации.

Цель|о изобретения яьлястся улучшение качества сплавления.

Поставленная цел:, достигается тем, что напряжение осцилляции снимается в момент достижения нарастающим раз1ядным током ясли шны 0,2 — 0,9 его максимально,и го значения.

На чертеже представлена осциллограмма р аботьк

По предлагаемому способу сплавлялись в среде аргона алюминиевый провод диамет)j ром 0,6 мм с сереоряным диаметром 0,5мм ирн зазоре между подвижным электродом, изготоьлснштм из вольфрама, и торцами сплаглясмых проводов 0,3 мм. Напряжение осцилляции около 10 кВ, частота — 5—

20 10 кГц. Емкость зарядного кондснсатора—

100 мкФ. напряжение заряда М 230—

250 В. II;>ïðÿæåí!!ñ оспилляции снималось с зарядного промежутка аьтоматическн при помощи порогового устройства, момент срабатывания которого можно изменять. Оптимальным является выкгпочение осциллятора в момент достижения разрядным током конденсаторов величины 0 2 — 0,9 его максимального значения (см. черт.). При этом

З0 количество неудоглстворительных IIO внеш743812

"разр. олс о, .г р „, II, 21разр. па кс. ур ч р Кат осде.,epmopa

Составитель В. Катин

Техред Л. Куклина

Коррскзoj)LI: О. Иоанесяп и Л. Орлова

Редактор Л. Павлова

Заказ 1018/6 Р1зд. ¹ 345 Тираж 1160 1 lодп;снос

kll lO «.1. опек» Государственно о копптста СССР по дела;и пзобрст ппл I о.к1п,:тпп

113035, Москва, уК-35, Раушская ™аб., д, 4/5

1пповрафия, пр. Сапунова, 2 нему виду сварок было псз1гач1:тсл1п1ым, по прочности же выдержали испытание все.

Использование данного способа сплавления в шарик разрядом накопленной конденсаторами энергии обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: получение зеркальной поверхности шарика, лишенной раковины; повышение про шости сварного соединения за счет правильной формы шарика, что особенно эффективно проявляется прп сплавлении тош;их, диаметром в несколько десятых долей миллиметра проводов из цветных металлов; повышение идентичности шарнков, полученных при одинаковых режимах сплавлепия, что расширит область применения способа, включая микроэлектронику.

HalIooльший технический и экономическии эффект использование предлагаемого способа дает там, где в силу разлишых технических требований количество повторных сплавленпй ограничено (например, нзза необходимости выдерхкать требуемые размеры сплавляемых ьыводов 10 длине и;1и неооходнмостп предохранения элеъ1е! Iта от тепловых воздействий и т. т1.).

Формула изобретения

Э

Способ сплавления в шарик разрядом;1акопленной энергии, осуществляемый разрядным током прп подаче напряжен1гя 0сцилляции между подвижным электродо и и

),3 свариваемыми проводниками, по 1ещ21И1ыiIII в среду инертного газа, о т л и ч а 1о щ и йся тем, что, с целью улучшспия качества сплавленпя, напряжение осцилляцпи снимают в моме IT достижения нарастающим

15 разрядным током величины 0,2 — 0,9 его максимального значения.

Источники информации, принятые во вни;lalllle при экспертизе

1. Кривошей Л. В., Бельцев Л. Н. Пайка и сварка в производстве радиоэлектронной аппаратуры. 1Ч., «Знергия», 1974, с. 178—

180.

2. Установка тсрмокомпрессио ной сварки ЗМ-439А. Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 1971.

Способ сплавления в шарик разрядом накопленной энергии Способ сплавления в шарик разрядом накопленной энергии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в качестве оборудования для контактной сварки проводниковых материалов малых толщин и сечений при изготовлении изделий в различных отраслях промышленности, при этом достигается повышение быстродействия и производительности источника питания, который содержит выпрямитель, транзисторы, первые и вторые диоды, разрядные тиристоры, конденсаторы, резисторы, схему гашения и сварочный трансформатор
Наверх